Mi a gyökérfúvó funkciója?

I. Bevezetés: Indítsa el a gyökerek fúvókának felfedezésének útját

Az ipar nagy színpadán, Gyökér fúvók Olyanok, mint egy alacsony kulcsú, de nélkülözhetetlen a színfalak mögött. Noha ritkán válnak a reflektorfény fókuszává, sok kulcsfontosságú területen csendben pótolhatatlan kulcsszerepet játszanak. A szennyvíztisztító telepek szennyvíztisztításának nélkülözhetetlen levegőztetési teljesítményétől kezdve az élelmiszer -szárítás és a szállítás elősegítése az élelmiszer -feldolgozó műhelyekben, a kémiai előállítási folyamatokban a különféle összetett kémiai reakciókban való részvételig, a gyökerek fúvókák mindenütt megtalálhatók. Olyan, mint egy "láthatatlan híd" az ipari területen, szorosan összekapcsolva a termelési linkeket, hogy minden folyamat rendezett módon futjon. Noha ritkán fordulhatunk elő közvetlen kapcsolatba a gyökerek fúvókával a mindennapi életben, szorosan kapcsolódnak az életünkhöz, és életünk minden aspektusát befolyásolják, a napi ivóvíz minőségétől az asztalon lévő ételek feldolgozásáig és megőrzéséig. Ugyanakkor egy olyan eszköznél, amely gyakran megjelenik az iparban és az életben, sokan nagyon keveset tudnak a működési alapelvéről, az egyedi funkciókról és a széles körű alkalmazásról. Úgy tűnik, hogy egy titokzatos fátyolba borítják, tele ismeretlenekkel és rejtélyekkel. Ezután fedezzük fel ezt a fátylat, és fedezzük fel a gyökerek fúvókának csodálatos világát, hogy megértsük, hogyan hajtják végre a "varázslatot" különböző területeken, és hozzájáruljanak az életünkhöz és az ipari fejlődéshez. ​

Ii. A gyökerek fúvókának megértése: Az alapvető információk feltárták

(I) Meghatározás és koncepció

A gyökerek fúvókák, a teljes névű gyökér fúvók, a szakmai meghatározási szempontból tipikus pozitív elmozdulási fúvó. A pozitív elmozdulás fúvójának alapvető jellemzője, hogy a stúdió mennyiségének időszakos megváltoztatásával érje el a gázszívást, a tömörítést és a kisülést. A gyökerek fúvókák két vagy több penge alakú rotort használnak, hogy a hengerben egymáshoz viszonyítva mozogjanak, hogy elérjék a gázfeldolgozási műveletek sorozatát. ​
Az ipari termelés során a gázszállítás és a tömörítés rendkívül kritikus kapcsolatok. A gyökerek fúvókák olyanok, mint egy pontos "gázhordozó", amely stabilan szállíthatja a gázt az egyik helyről a másikra, és a feldolgozási követelmények szerint összenyomhatja a gázt. Például a szennyvíztisztító telepet, a gyökérfúvó felelős azért, hogy levegőt szállítson a levegőztető tartályba, hogy elegendő oxigént biztosítson a mikroorganizmusok számára a szennyvízben a szerves anyagok bomlásának elősegítésére. Itt a gyökérfúvó gázszállítási és kompressziós funkciói lettek a szennyvízkezelési folyamat hatékony működésének kulcsfontosságú támogatása. Például a pneumatikus szállító rendszerben a gyökerek által generált nagynyomású gázt nagy távolságra szállíthatják a csővezetékeken keresztül, például a gabonafélék és a cement, felismerhetik az anyagok hatékony átadását, és jelentősen javíthatják a termelés hatékonyságát. Létezése lehetővé teszi számos ipari folyamatot, amely a gázátvitelre és a tömörítésre támaszkodik, hogy stabilan és hatékonyan működjön, és nélkülözhetetlen és fontos berendezésgé vált az ipari termelésben. ​

(Ii) A fejlesztési folyamat áttekintése

A gyökerek fúvójának fejlesztési története olyan, mint egy csodálatos ipari epika, és eredete a 19. század közepére vezethető vissza. 1854 -ben az amerikai testvérek, Francis és Philander Roots véletlenül feltalálták ezt az egyedülálló fúvót, miközben egy vízkereket terveztek, és új fejlesztési utat nyitottak meg a ventilátor mezőhöz. Kezdetben a gyökerek fúvókát elsősorban az enyém szellőztetésében használták, friss levegőt szállítottak a földalatti munkavállalók számára és biztosítva a bányászati ​​műveletek biztonságát. 1877 -ben egy brit bányába telepített gyökérfúvó -ventilátor forgórész átmérője 7,65 méter, 4 méter forgórészhossz, 18 fordulat/perc sebesség, áramlási sebesség 2870 m3/perc, és 127 mm -es vízoszlop nyomása. Ezt akkoriban nagy léptékű szellőztető berendezésnek tekintették, amely megmutatta a gyökerek fúvókának fontos szerepét az aknák szellőztetésében.
​
Az 1930 -as években, az ipari technológia folyamatos fejlődésével és az ipari termelési skála fokozatos bővítésével, a gyökerek fúvókának alkalmazási területe fokozatosan bővült. Ez már nem korlátozódik az aknák szellőztetésére, hanem számos ipari ágazatban, például acél, bányászat, élelmiszer, rost, papírkészítés és vegyi anyagokban, fokozatosan felmerült, és vállalja a különféle gázok közvetítésének fontos feladatát. Az acélolvasztás folyamatában a gyökerek fúvók elegendő oxigént biztosítanak a kohárokhoz, elősegítik a vasérc csökkentését és az olvadt vas olvasztását; A kémiai termelésben különféle kémiai reakciókban vesznek részt, biztosítják a szükséges gáz nyersanyagokat a reakció által termelt gáztermékek reakciójához vagy szállításához. ​

Az 1960-as években a svájci Sulzer Company szisztematikus és mélyreható tanulmányt készített a gyökerek fúvókáról, és jelentős technológiai áttöréseket ért el. Ez a tanulmány sikeresen növelte a gyökerek fúvókának pozitív nyomását 10 000 mm -es vízoszlopra, a negatív nyomást -6 000 mm -es vízoszlopra, és a sebesség elérte az 1000 - 4000 fordulat / perc sebességet vízhűtés nélkül. Ez a technológiai innováció jelentősen kibővítette a gyökérfúvók teljesítménytartományát és alkalmazási forgatókönyveit, lehetővé téve számukra, hogy alkalmazkodjanak a bonyolultabb és durvabb ipari termelési környezetekhez. Azóta az Egyesült Államok, az Egyesült Királyság, Japán és más országok megnövelték a gyökerek fúvókák teljesítményének és felépítésének kutatásába történő beruházásaikat, és folyamatosan előmozdították technológiai fejlődését és innovatív fejlődését.

Kínában a fejlődés Gyökér fúvók 1951 -ben kezdődött. A kezdeti utánzás, az emésztés és az abszorpció a későbbi független formatervezésig és gyártásig fokozatosan létrehoztuk a saját gyökér -ventilátor -ipari rendszerünket. Az 1960-as és 1970-es években a Changsha Blower Factory kifejlesztette a D sorozatú léghűtéses fúvókákat és az SD sorozat vízhűtéses fúvókát, jelezve a háztartási gyökerek fúvókának formális sorozatának kialakulásának kezdetét. Az 1980 -as évek elején számos fúvókövetel közösen tervezte az L sorozatú gyökerek fúvókát, tovább gazdagítva a háztartási gyökerek fúvókát. 1987 -ben a Changsha Blower Factory bevezette a gyökérfúvók (vákuumszivattyúk) tervezési és gyártási technológiáját Japánból, új életképességet injektálva a háztartási gyökerek fúvó -technológiájának fejlesztésére. Azóta a háztartási gyökerek fúvófejlesztési tevékenységei egyre aktívabbá váltak, és folyamatosan indultak az új terméksorozatok és technológiai innovációk, például az SR sorozat háromlevelű fúvókák, az R-CT sorozatú, egylépcsős nagynyomású fúvókák stb.

(Iii) a munkavállal alapelvének mélyreható elemzése

1. A szerkezeti összetétel elemzése

Noha a gyökerek ventilátor szerkezete nem bonyolult, nagyon finom. Mindegyik összetevő saját feladatait teljesíti, és együttműködik egymással a ventilátor alapfunkciójának megvalósítása érdekében. Elsősorban házból, járókerékből, motorból, sebességváltóból, falpanelből, olajtartályból és hangtompítóból áll. ​

A burkolat a gyökerek fúvójának fő tartószerkezete. Általában öntöttvasból vagy acéllemezből készül. Elegendő szilárdsággal és merevséggel rendelkezik, hogy ne csak ellenálljon a gáznyomónak a ventilátor belsejében, hanem ellenálljon a lehetséges külső hatásnak és terhelésnek is. Olyan, mint egy szilárd erőd, stabil munkaterületet biztosítva a kulcsfontosságú alkatrészekhez, például a belső járókerékhez és a falpanelhez, miközben biztosítja a fúvó belsejének lezárását, megakadályozva a gázszivárgást és biztosítva a ventilátor normál működését. ​

A járókerék a gyökerek fúvójának alapvető alkotóeleme, mint például a ventilátor "szíve", általában alumíniumötvözetből vagy öntöttvasból. A járókereket két típusra osztják: két pengre és három pengre. Jelenleg a három penge-járókerülők fokozatosan a piacon a mainstream választássá váltak, mivel jelentős előnyeik, például kisebb légimuláció, alacsonyabb zaj és simább működés. Van egy apró különbség a járókerék pengéi között. Ez a kialakítás elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a járókörök ne ütközjenek egymással a nagysebességű forgás során és a sima gázszállítás elérése érdekében. A járókerek a megfelelő fázist szinkron fogaskereken keresztül tartják fenn. A motor által vezérelt két járó szinkron módon ugyanolyan sebességgel és ellentétes irányban forog, ezáltal elérve a gázszívást, a kompressziót és a kisülést. ​

A gyökerek fúvójának áramforrásaként a motor erős hajtóerőt biztosít a ventilátor működéséhez. A motor teljesítménye és paraméterei közvetlenül befolyásolják a ventilátor működési hatékonyságát és stabilitását. A különféle specifikációk és modellek gyökerei fúvókát a megfelelő teljesítményű és jellemzőkkel rendelkező motorokkal kell összehangolni annak biztosítása érdekében, hogy a ventilátor megfeleljen a felhasználási követelményeknek különböző munkakörülmények között. Például néhány ipari alkalmazásban, amelynek magas a levegőmennyiség és a nyomás követelménye, nagy teljesítményű, nagy teljesítményű motorokat kell felszerelni annak biztosítása érdekében, hogy a gyökerek fúvója stabilan működjön, és elegendő gázáramot és nyomást biztosítson.

A sebességváltó eszköz egy híd szerepét játszik a motor és a járókerék között, amelynek felelős a motor teljesítményének a járókerékhez történő továbbításáért, hogy a járókerék nagy sebességgel forogjon. A közönséges sebességváltó eszközök közé tartozik az övhajtás és a közvetlen hajtás. Az övhajtás előnyei az egyszerű szerkezetnek, az olcsó, könnyű beszerelésnek és karbantartásnak, stb. Hatékonyan pufferelhetik a hatást a motor indítása és működése során, és megvédhetik a ventilátor motorját és más részeit; A közvetlen hajtás nagy az átviteli hatékonyság és a jó stabilitás jellemzői, amelyek biztosítják, hogy a motor teljesítménye közvetlenül és hatékonyan továbbadható legyen a járókerékhez, és bizonyos esetekben alkalmas, magas az átviteli pontosság és a hatékonyság követelményeivel.
​
A fali panelt a ház és a járókerék csatlakoztatására használják, és stabil támogatást nyújtanak a járókerék forgásához. Ugyanakkor a fali panel a végfelületek lezárásának fontos felelősségét is viseli, amely hatékonyan megakadályozhatja a ventilátor belsejében a gázszivárgást, biztosítja, hogy a gázt összenyomják és a ventilátoron belül szállítsák az előre meghatározott út szerint, és javítják a ventilátor működési hatékonyságát és teljesítményét. ​

Az olajtartályt elsősorban a kenőolaj tárolására használják, amely a kenő fogaskerekek és a csapágyak fontos küldetését viseli. A ventilátor működése során a fogaskerekeknek és csapágyaknak folyamatosan egymáshoz viszonyítva kell mozogniuk. A kenőolaj vékony olajfilmet képezhet köztük, csökkentheti a súrlódást és a kopást, csökkentheti az energiaveszteséget, javíthatja a ventilátor működési hatékonyságát, és meghosszabbíthatja a ventilátor élettartamát. ​

A hangtompító a gyökerek fúvójának nélkülözhetetlen alkotóeleme. Fő funkciója az, hogy csökkentse a légáramlás pulzálása által keltett zajt a ventilátor beviteli és kipufogógáz -folyamata során. Amikor a gyökerek fúvója működik, a gáz- és nyomásváltozások gyors áramlása sok zajt okoz, ami nemcsak zajszennyezést okoz a környező környezetben, hanem befolyásolhatja az operátor egészségét és munka hatékonyságát is. A hangtompító hatékonyan felszívhatja és csökkentheti ezeket a zajokat speciális szerkezeti tervezés és hangszerelő anyagok révén, így a ventilátor működése csendesebb és környezetbarátabb. ​

2. A működési mechanizmus részletes magyarázata

A gyökerek ventilátor működési mechanizmusa a hengerben lévő két penge alakú rotor relatív mozgásán alapul. A motor elindulásakor a hajtótengelyt meghajtják, hogy a sebességváltó eszközön keresztül forogjon, és a hajtótengelyen lévő aktív járókerék ennek megfelelően forog. Ugyanakkor a hajtótengely szinkron fogaskereken keresztül hajtja a meghajtott tengelyt, így a meghajtott járókerék szinkronban forog, ugyanolyan sebességgel és az ellenkező irányba, mint az aktív járókerék.

A járókerék forgása során, a járókerék és a járókerék, a járókerék és a burkolat, valamint a járókerék és a háttérkép közötti apróságok miatt, amikor a járókerék forogni kezd, vákuumállapot alakul ki a levegő bemeneti nyílásánál. Ebben az időben a légköri nyomás hatására a levegőt szívják be a levegő bemeneti üregébe. Ahogy a járókerék továbbra is forog, az egyes járókerék két pengéje lezárt üreget képez a hátra és a burkolattal, és a levegő bemeneti üregében lévő levegőt folyamatosan a kipufogó üregbe hozza a két penge által kialakított lezárt üreg. A kipufogógáz -üregben a járókerek egymáshoz kapcsolódnak, és kinyomják a levegőt a két penge között, és kiürítik a kipufogónyílásból. Ilyen módon a gyökerek fúvója felismeri a gáz folyamatos bevitelét, kompresszióját és kisülését, és folyamatosan biztosítja az ipari termeléshez szükséges gázt. ​

Annak érdekében, hogy ezt a folyamatot intuitívabban megértsük, összehasonlíthatjuk a gyökerek ventilátorának munkavégzését két egymással együttműködött sebességváltó szivattyúval. A fogaskerék -szivattyúban a fogaskerék forgása szívja a folyadékot a bemeneti nyílásból, majd a folyadékot a kimenetre szorítja a fogaskerék hálóján keresztül. A gyökérfúvó járókerék olyan, mint a fogaskerék -szivattyú felszerelése, amely relatív mozgással megvalósítja a gázszállításot. A gyökerek ventilátorának, valamint a járókerék, valamint a burkolat és a falpanelek közötti hiányosságokat azonban szigorúan ellenőrizni kell a gáz tömítésének és átviteli hatékonyságának biztosítása érdekében. Ha a rés túl nagy, akkor gázszivárgást okoz, és csökkenti a ventilátor nyomását és áramlását; Ha a rés túl kicsi, a járókerék dörzsölhet és ütközhet a forgás közben, károsítva a ventilátor alkatrészeit.

Iii. Gyökér fúvó teljesítmény paraméterek: A funkciók mennyiségi megtestesülése

A gyökerek fúvókák teljesítményparaméterei, mint például a "képességi címkék", funkcióik specifikus kvantitatív megtestesülése. Ezek a paraméterek nemcsak a fúvók teljesítményszintjét tükrözik, hanem nélkülözhetetlen alapot nyújtanak a kiválasztáshoz, a felhasználáshoz és a karbantartáshoz. A különböző alkalmazási forgatókönyvek eltérő követelményekkel bírnak a gyökerek fúvókának teljesítményparamétereire. Csak ezen paraméterek jelentésének és kapcsolatának mély megértésével választhatjuk meg és használhatjuk a gyökerek fúvókát, hogy teljes mértékben játszhassunk a legjobb teljesítményükhöz a különféle ipari termelésekben. Ezután elemezzük a gyökerek fúvókának kulcsfontosságú teljesítményparamétereit egyenként.
​
(I) Légmennyiség: A gázszállítás térfogatának mérése

A levegőmennyiség, mint a gyökerek fúvókának egyik legfontosabb teljesítmény -paramétere, arra utal, hogy az egységenkénti fúvón áthaladó gázmennyiség. Az ipari mezőben a levegőmennyiség egységét általában köbméterenként (m³/h) vagy köbméterenként (m³/perc) fejezik ki, és egyes konkrét alkalmazási forgatókönyvekben a köbméter/perc (CFM) is használják a méréshez. Például egy szennyvíztisztító telepben annak érdekében, hogy kielégítsék a szellőztető tartályban lévő mikroorganizmusok oxigénigényét, a gyökerek fúvójának elegendő légmennyiséget kell biztosítaniuk ahhoz, hogy a levegőt folyamatosan szállítsák a levegőztető tartályba. Ebben az időben a levegőmennyiség egysége köbméter / óra lehet; Néhány kis pneumatikus szállító rendszerben, a viszonylag kis mennyiségű szállított anyag miatt, a légmennyiség követelménye viszonylag alacsony, és a légmennyiség egység / perc / perc lehet. ​

A levegőmennyiség kulcsszerepet játszik a gyökérfúvó funkcionális megvalósításában, amely közvetlenül kapcsolódik a ventilátor gázszállító kapacitásához. A szennyvízkezelési eljárás során a megfelelő légmennyiség biztosíthatja, hogy a levegőztető tartályban lévő mikroorganizmusok elegendő oxigént kapjanak, ezáltal hatékonyan bomlják a szennyvízben lévő szerves anyagokat és javítják a szennyvízkezelés hatékonyságát. Ha a levegőmennyiség nem elegendő, akkor a mikroorganizmusok nem lesznek képesek működni az oxigén hiánya miatt, ami nem képes a szennyvízben a szerves anyag teljes lebontására, befolyásolva a vízminőség tisztítási hatását; Éppen ellenkezőleg, ha a levegőmennyiség túl nagy, akkor nemcsak energiahulladékot okoz, hanem káros hatással lehet a levegőztető tartály mikrobiális közösségére, megsemmisítve a szennyvízkezelés ökológiai egyensúlyát. ​

A pneumatikus szállító rendszerben a levegőmennyiség mérete meghatározza az anyagot, amely továbbítja a térfogatot és a szállítási sebességet. Például a gabona szállítását figyelembe véve ésszerűen kiválasztani kell a gyökerek fúvójának légmennyiségét olyan tényezők szerint, mint például a szállított gabona típus, a szállítási távolság és a szállítási mennyiség. Ha a levegőmennyiség túl kicsi, akkor a gabona nem szállítható simán a csővezetékben, ami csővezeték elzáródását okozhatja és befolyásolhatja a termelés hatékonyságát; Ha a levegőmennyiség túl nagy, bár növelheti a szállítási sebességet, akkor a gabona károsodást okozhat és csökkentheti a gabona minőségét. Ezért a különböző alkalmazási forgatókönyvekben a gyökér ventilátorának légmennyiségének pontos meghatározása és vezérlése kulcsa annak biztosításához, hogy működése hatékonyan megvalósuljon. ​

(Ii) Szélnyomás: Az ellenállás leküzdésének kulcsa

A szélnyomás a gyökérfúvó által generált gáznyomásra utal, és egységét általában Pascalban (PA) fejezik ki. Bizonyos esetekben a méréshez milliméter vízoszlopot (MMH₂O) is használnak. A ventilátor nyomása három formára oszlik: statikus nyomás, dinamikus nyomás és teljes nyomás. A statikus nyomás arra a nyomásra utal, amely legyőzi a csővezeték ellenállását, amely biztosítja, hogy a gáz folyamatosan folyjon a csővezetékben; A dinamikus nyomás arra a formára utal, amelyben a gázáramláshoz szükséges kinetikus energiát nyomásmá alakítják, amely szorosan kapcsolódik a gáz áramlási sebességéhez; A teljes nyomás a levegő által a gyökérfúvó áthaladása után a levegő által kapott mechanikai energiára utal, amely megegyezik a fúvó kimeneti teljes nyomásával (a kimeneti statikus nyomás és a kimeneti dinamikus nyomás összege), levonva a ventilátor bemeneti teljes nyomását (a bemeneti statikus nyomás összege és a bemenetes dinamikus nyomás).
​
A szélnyomás létfontosságú szerepet játszik a gyökerek ventilátorának működési folyamatában. Ez a fő tényező a ventilátor számára a rendszer ellenállásának leküzdése és a gázszállítás megvalósítása. Az ipari termelés során, amikor a gáz áramlik a csővezetékben, különféle ellenállással fog szembesülni, például a csővezeték súrlódási ellenállását, a könyök és a szelep helyi ellenállását stb. Például a kémiai termelés során a gyökerek fúvójának a reakciógázt a nagynyomású reaktorba kell szállítani. Ebben az időben a ventilátornak nagyobb szélnyomással kell rendelkeznie a reaktor nagynyomásának és a csővezeték ellenállásának leküzdéséhez, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a reakciógáz zökkenőmentesen bejuthat a reaktorba, és részt vehet a kémiai reakcióban.

A különböző alkalmazási forgatókönyvek eltérő követelményekkel bírnak a szélnyomásra. A szennyvízkezelés levegőztetési rendszerében, a levegőztető tartályban lévő nagy vízmélység miatt, a gáznak meg kell küzdenie a víz statikus nyomását, hogy elérje a vízfelületet, így a gyökerek fúvójának szükség van egy bizonyos szélnyomás biztosításához. Általánosságban elmondható, hogy a levegőztető rendszerhez szükséges szélnyomás 40 és 80 kPa között van, és a specifikus érték olyan tényezőktől függ, mint például a levegőztető tartály mélysége, a levegőztető típusa és elrendezése. A pneumatikus szállító rendszerben a szélnyomás -követelmények olyan tényezőktől függnek, mint például a közvetített anyag jellege, a szállítási távolság és a csővezeték elrendezése. Néhány fény- és folyékony anyag, például gabona- és műanyag részecskék esetében a szükséges szélnyomás viszonylag alacsony; Míg néhány nehéz és viszkózus anyag, például cement és szénpor esetében a szükséges szélnyomás viszonylag magas. A hosszú távú pneumatikus szállítás során, a nagy csővezeték-ellenállás miatt, a gyökerek fúvójának is nagyobb szélnyomást kell biztosítaniuk annak biztosítása érdekében, hogy az anyag zökkenőmentes legyen a rendeltetési helyre. ​

(Iii) sebesség: A funkcionális hatékonyságot befolyásoló tényezők

A sebesség a gyökerek ventilátor járókerék forgási sebességére utal, amelyet általában percenként (RPM) mérnek. A sebesség az egyik alapvető paraméter, amely befolyásolja a gyökerek fúvókának teljesítményét, és szorosan kapcsolódik a levegőmennyiséghez és a légnyomáshoz. Egy bizonyos tartományon belül minél nagyobb a gyökerek ventilátora, annál nagyobb a levegőmennyiség, mivel a sebesség növekedése lehetővé teszi a járókerék számára, hogy több gázt nyújtson és kimerítsen. Például, amikor a gyökerek ventilátor sebessége 1000 fordulat / perc sebességről 1500 fordulat / percre növekszik, a levegőmennyiség ennek megfelelően kb. 50% -kal növekedhet. A specifikus növekedést olyan tényezők befolyásolják, mint például a ventilátor szerkezete és mérete, valamint a gáz tulajdonságai.

Ugyanakkor a sebességváltozások is befolyásolják a szélnyomást. Általánosságban elmondható, hogy a sebesség növekedésével a ventilátor szélnyomása is növekszik, mivel a nagyobb sebesség növeli a járókerék gáz erőit, ezáltal nagyobb nyomást eredményez. Ez a kapcsolat azonban nem egyszerű lineáris kapcsolat. Ha a sebesség meghalad egy bizonyos tartományt, a szélnyomás növekedési üteme fokozatosan lelassulhat, és a ventilátor mechanikai teljesítménykorlátozása miatt is csökkenhet. Ezenkívül a túl magas sebesség olyan problémákhoz is vezet, mint például a megnövekedett energiafogyasztás, a megnövekedett zaj és a fúvó fokozott berendezések kopása, ezáltal befolyásolva a fúvó élettartamát és működési stabilitását.

A sebesség súlyos hatással van a gyökerek ventilátorának általános funkciójára. A szennyvízkezelés levegőztetési folyamata során, ha a levegőztetési térfogatot meg kell növelni a szennyvízkezelés hatékonyságának javítása érdekében, akkor megvalósítható módszer az, hogy a gyökérfúvó sebességét megfelelően növeljük, ezáltal növelve a légmennyiséget, és több oxigént biztosítva a szellőztető tartály mikroorganizmusának. A sebesség beállításakor azonban a ventilátor különféle teljesítménymutatóit és működési körülményeit teljes mértékben figyelembe kell venni annak biztosítása érdekében, hogy a sebesség növekedése ne okozzon túlzott terhet a ventilátorra, és elkerülje a berendezés meghibásodását vagy a teljesítmény lebomlását. A pneumatikus szállító rendszerben a sebesség kiválasztását is átfogóan figyelembe kell venni olyan tényezők alapján, mint például az anyag jellemzői, a szállítási távolság és a csővezeték ellenállása annak biztosítása érdekében, hogy a fúvó hatékony és stabil állapotban működjön, és sima anyagszállítást érjen el. ​

(Iv) Motor teljesítmény: Az energiajelző forrása

A motor teljesítménye a gyökerek ventilátorának meghajtásához szükséges motor teljesítményére utal, általában kilowattokban (KW) vagy lóerőben (HP). Mivel a gyökerek fúvójának áramforrása, a motor teljesítményének mérete közvetlenül meghatározza azt a hajtóerőt, amelyet a ventilátor kaphat, ami viszont befolyásolja a ventilátor működési teljesítményét. A motor teljesítménye szorosan kapcsolódik a ventilátor paramétereihez, mint például a légmennyiség, a légnyomás és a sebesség. Ugyanazon munkakörülmények között, minél nagyobb a levegőmennyiség és annál nagyobb a ventilátor légnyomása, annál nagyobb a szükséges motor teljesítménye. Ennek oka az, hogy a nagyobb levegőmennyiség és a nagyobb légnyomás azt jelenti, hogy a ventilátornak meg kell küzdenie a nagyobb ellenállást, és több gázt szállítson, ami erősebb energiát igényel. Például egy nagy szennyvíztisztító telepben használt gyökerek fúvóját több száz kilowatt motorral lehet felszerelni, mivel nagy mennyiségű légmennyiséget és nagy légnyomást kell biztosítania a levegőztető tartály igényeinek kielégítéséhez; Míg a kis műhelyben a szellőztetéshez használt kis gyökerek fúvókája csak néhány kilowatt motoros ereje lehet az alacsonyabb levegőmennyiség és a légnyomás -követelmények miatt. ​

A sebességváltozás szintén jelentős hatással lesz a motor teljesítményére. Amikor a ventilátor sebessége növekszik, a motornak nagyobb nyomatékot kell kidolgoznia, hogy a járókerék forogjon, ami a motor teljesítményének növekedését eredményezi. Az energia és a sebesség közötti kapcsolat: P = T × N / 9550 (ahol P az erő, t nyomaték, és n a sebesség), akkor látható, hogy amikor a nyomaték változatlan marad, a sebesség növekedése az energiát lineárisan növeli. Ezért a gyökerek ventilátorának sebességének beállításakor mérlegelni kell, hogy a motor teljesítménye megfelel -e a motor túlterhelésének elkerülése érdekében. Ha a motor teljesítménye nem elegendő, akkor a ventilátor sebességének erőszakos növelése miatt a motor felmelegszik, éget vagy akár megsértheti a fúvó más részeit. ​

A gyökerek fúvókák kiválasztása és használata során a motor teljesítménye döntő jelentőségű. A megfelelő teljesítményű motor helyes kiválasztása nem csak biztosíthatja, hogy a ventilátor stabilan és hatékonyan működjön különböző munkakörülmények között, hanem elkerülje az energiazullámot és a berendezések károsodását is. Ha a motor teljesítménye túl kicsi, akkor a ventilátor nem felel meg a várható levegőmennyiségnek és a légnyomás -követelményeknek, befolyásolva a termelés hatékonyságát; Ha a motor teljesítménye túl nagy, bár megfelel a ventilátor működési követelményeinek, akkor energiahulladékot okoz és növeli a működési költségeket. Ezért a kiválasztáskor a szükséges motor teljesítményének pontos kiszámítását, valamint a megfelelő motoros modellt és a specifikációkat kell kiválasztani a ventilátor, a légmennyiség és a nyomásigény, valamint a sebesség és egyéb paraméterek konkrét alkalmazás -forgatókönyve alapján. Használat közben is nagy figyelmet kell fordítania a motor működési állapotára, hogy biztosítsa, hogy az energiateljesítmény megegyezzen a fúvó tényleges igényeivel, és haladéktalanul felfedezze és megoldja a lehetséges energiamigényeket.

(V) Egyéb paraméterek kiegészítése

Hatékonyság: A gyökerek ventilátor hatékonysága az energiaátalakítás hatékonyságára utal, amelyet általában százalékban fejeznek ki. A hatékonyság közvetlenül tükrözi a ventilátor azon képességét, hogy a bemeneti elektromos energiát gázmechanikai energiává alakítsa, ami fontos hatással van a ventilátor energiafogyasztására és működési költségére. A nagy hatékonyságú gyökerek fúvókája ugyanazt a gázszállítási feladatot érheti el, miközben kevesebb elektromos energiát fogyaszt, ezáltal csökkentve a vállalkozás energiafogyasztási és termelési költségeit. Az ipari termelésben a ventilátor hatékonyságának javítása nemcsak az energia megmentését és a kibocsátás csökkentését, hanem javítja a vállalkozás gazdasági előnyeit és versenyképességét is. Például, ha optimalizálja a fúvó járókerék -tervezését, javítva a gyártási folyamat pontosságát, és ésszerűen kiválasztja a kenés és a tömítést, a ventilátor hatékonysága hatékonyan javulhat, és csökkenthető az energiavesztés.

Zaj: A zaj az a hangintenzitás, amelyet a gyökerek ventilátora mûvelt, decibelekben (DB) mérve. A gyakorlati alkalmazásokban a zajszint olyan paraméter, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni, amely közvetlenül befolyásolja a munkakörnyezet kényelmét és az operátor egészségét. Amikor a gyökerek fúvója működik, bizonyos mennyiségű zajt generál a járókerék nagysebességű forgása, a gáz összenyomása és áramlása, valamint a mechanikus alkatrészek súrlódása miatt. Ha a zaj túl hangos, akkor nemcsak a környező környezet zajszennyezését okozja, és zavarja a személyzet normál kommunikációját és munkáját, hanem a magas zajszintű környezetnek való hosszú távú kitettség olyan egészségügyi problémákhoz is vezethet, mint a hallásvesztés. A gyökerek ventilátorának zajának csökkentése érdekében általában egy sor intézkedést tesznek, például a hangtompítók telepítése a ventilátor bemeneti és kimenetére, optimalizálva a ventilátor szerkezeti kialakítását a légáramlás pulzációjának csökkentése érdekében, és hangszigetelő anyagok felhasználásával a ventilátor beágyazására. Ezek az intézkedések hatékonyan csökkenthetik a zajszintet, csendesebbé és környezetbarátabbá teszi a fúvó működését, és jó munkakörnyezetet teremthet a személyzet számára. ​

Coading típusa: A gyökerek fúvójának burkolata általában egy vízszintes osztott típusú, amely kényelmes a fúvó beépítéséhez és karbantartásához. A tényleges ipari termelésben a fúvónak hosszú távú működés után különféle hibái lehetnek, ami ellenőrzést és karbantartást igényel. A vízszintesen osztott háztípus lehetővé teszi a karbantartó személyzet számára, hogy a ház könnyen kinyitja a házat, hogy ellenőrizze, javítsa és cserélje ki a belső járókeréket, a fogaskerekeket, a csapágyakat és más alkatrészeket, jelentősen javítva a karbantartási hatékonyságot, csökkentve az állásidőt és csökkentve a berendezések karbantartási költségeit. A ház általában öntöttvas vagy hegesztett acéllemezekből készül. Az öntöttvas jó öntési és lengéscsillapító tulajdonságai vannak, amelyek hatékonyan csökkenthetik a rezgést és a zajt a ventilátor működése során; Az acéllemezekkel hegesztett burkolat nagy szilárdságú és tömítés, ellenáll a nagy gáznyomásnak, és bizonyos esetekben alkalmas nagy nyomású követelményekkel. ​

Járókerék típusa: Mint a gyökérfúvó alapkomponense, a járókerék típusának létfontosságú hatása van a ventilátor teljesítményére. Jelenleg a piacon lévő általános járókerék-típusok elsősorban háromlevelűek és kétlevelek. Különleges szerkezeti kialakításának köszönhetően a háromlevelű járókerék a működés közben egyenletesebben tömörítheti és szállíthatja a gázt. A kétlevelű járókerékkel összehasonlítva a kisebb gáz pulzáció, az alacsonyabb zaj és a simább működés előnyei vannak. Ezért a háromlevelű járókerék fokozatosan lett a gyökérfúvók mainstream választása. A járókerék anyaga általában öntöttvas vagy öntött acél. Az öntöttvasnak az alacsony költség és a jó öntési teljesítmény előnyei vannak, de viszonylag gyenge az erősség és a kopás ellenállása. Az öntött acél nagyobb szilárdságú és kopási ellenállással rendelkezik, ellenáll a nagyobb hatásnak és a súrlódásnak, és bizonyos esetekben alkalmas, magasabb követelményekkel jár a járókerék teljesítményére, például a nagy keménységű szemcsés anyagok vagy a durva munkakörülmények között működő gyökérfúvók továbbítására.
​
Csapágytípus: A csapágy egy fontos elem, amely támogatja a járókerék forgását a gyökérfúvóban. A típusú választás közvetlenül kapcsolódik a ventilátor zökkenőmentes működési és szerviz élettartamához. A gyökerek fúvókák csapágyai általában gördülő csapágyakat vagy csúszócsapágyakat használnak. A gördülőcsapágyaknak az alacsony súrlódási együttható előnyei vannak, az alacsony kiindulási ellenállás, a nagy hatékonyság, az egyszerű telepítés és a karbantartás stb. A csúszócsapágyaknak a nagy terhelési kapacitás, a sima működés és az alacsony zaj előnyei vannak. Jó szerepet játszhatnak nehéz terhelés és alacsony sebességű körülmények között, de a csúszócsapágyak gyártási és telepítési precíziós követelményei magas, és a karbantartási költségek viszonylag magas. Általában néhány nagy gyökérfúvóban használják, amelyek rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek a futási stabilitásra. A csapágyakat általában zsír- vagy olajfürdővel kenik meg. A zsírkenésnek előnyei vannak a könnyű felhasználás, a jó tömítés teljesítményének és az alacsony szivárgásnak. Ez alkalmas néhány kis gyökér fúvóhoz vagy poros környezetben futó fúvókához. Az olajfürdő -kenés jobb kenési hatást biztosíthat a csapágyak normál működésének biztosítása érdekében nagy sebességű és nehéz terhelés mellett. Az olajfürdő -kenéshez azonban speciális olajtartály- és kenőrendszer szükséges, és a szerkezet viszonylag összetett. Nagyszerű gyökérfúvókhoz vagy magas kenési követelményekkel rendelkező alkalmakhoz alkalmas. ​

Tömítés típusa: A gyökérfúvók bemeneti és kimeneti és csapágyait általában labirintus tömítések vagy csomagolási tömítések zárják le, hogy javítsák a fúvó tömítését és szerviz élettartamát. A Labirintus tömítés a tömítés elérésének módja annak, hogy a folyadék áramlása által kanyargós csatornán generált ellenállást használja. Ennek előnyei vannak az egyszerű szerkezet, a jó tömítési teljesítmény, a hosszú élettartam stb. Előnye, hatékonyan megakadályozhatja a gázszivárgást, és alkalmas a legtöbb gyökérfúvó számára. A csomagolási pecsét a tömítés célját úgy éri el, hogy a tömítést lágy tömítőanyagokkal, például azbeszttel, grafittel stb. Töltse meg, és a megbízható tömítést, az egyszerű telepítést és a cserét stb. Előnyeivel rendelkezik. Általában olyan esetekben használják, amikor a tömítési követelmények nem különösebben magas. A jó tömítési teljesítmény biztosítja a ventilátor működési hatékonyságát, csökkentheti az energiazzenesztést, és megakadályozhatja, hogy a gázszivárgás szennyezze a környezetet és károsítsa az üzemeltetők egészségét.

Iv. A gyökerek fúvókának alapvető funkciói: gázszállítás és nyomás

Az ipari területen a gyökerek fúvókák rendkívül kritikus szerepet játszanak. Alapvető funkcióik - a gázszállítás és a nyomás, mint például az ipari működéshez szükséges erőteljes "motor", nélkülözhetetlen támogatást nyújt számos termelési folyamathoz. Ez a két funkció szorosan kapcsolódik, de mindegyiknek megvan a maga egyedi alapelvei és alkalmazás jellemzői. Ezután mélységesen elemezzük a gyökerek fúvókának két alapvető funkcióját, és fedezzük fel rejtélyeiket és értékeiket az ipari termelésben. ​

(I) A gázszállítási funkció részletes leírása

1. A szállítási elv mélyreható magyarázata

A gyökerek fúvókának gázszállítási elve egyedülálló működési mechanizmusán alapul, amely szorosan kapcsolódik a ventilátoron belüli pontos szerkezeti kialakításhoz. Mint fentebb említettük, a gyökerek fúvókák elsősorban kulcsfontosságú alkatrészekből állnak, mint például a burkolat, a járókerék, a motor és a sebességváltó. Amikor a ventilátor fut, a motor, mint áramforrás, hajtja a hajtótengelyt, hogy nagy sebességgel forogjon a sebességváltó eszközön, majd meghajtja a vezetési járókeréket, hogy szinkron módon forogjon. Ugyanakkor a hajtótengely szinkron fogaskerekeket használ, hogy a hajtott járókerék ugyanolyan sebességgel és ellentétes irányba forogjon, mint a vezetési járókerék.

A járókerék forgása során a gázszállítási folyamat csendesen kezdődik. A gondosan megtervezett kis rések miatt a járókerék, a járókerék és a burkolat, valamint a járókerék és a fali panelek, amikor a járókerék forogni kezdenek, a vákuumállapot gyorsan kialakul a levegő bemeneti nyílásán. A légköri nyomás erős hatása mellett a levegő vagy más gázok simán szívják a levegő bemeneti üregébe. A járókerék folyamatos és stabil forgásával, az egyes járókerék két pengéjével, a falpanel és a ház okosan lezárt üreget képez, és a levegő bemeneti üregében lévő gázt a kipufogó üregbe a két penge által képződött lezárt üreg határozza meg. A kipufogógáz -üregben a járókerek egymással összekapcsolódnak, mint egy hallgatólagosan koordinált "porter", pontosan kiszorítva a gázt a két penge között, hogy az simán üríthető legyen a kipufogónyílásból. Ilyen módon a gyökerek fúvója felismeri a gáz folyamatos és hatékony bevitelét, kompresszióját és kisülését, és folyamatosan szállítja az ipari termeléshez szükséges gázt. ​

Annak érdekében, hogy ezt a folyamatot élénkebben megértsük, összehasonlíthatjuk a gyökerek ventilátorának gázszállítási folyamatát egy láncmeghajtóval. A láncátvitelben a lánc láncai olyanok, mint a gyökerek ventilátorainak szennyeződések közötti lezárt kamrák, amelyek a mozgás során az elemeket az egyik helyzetből a másikba továbbítják. A gyökérfúvó járókeréke miatt a lezárt kamra folyamatosan kering a levegő bemeneti és a kipufogónyílás között a relatív mozgás révén, ezáltal megvalósítva a gáz folyamatos szállítását. A láncátviteltől eltérően azonban a gyökerek ventilátorainak szennyeződések közötti rést szigorúan ellenőrizni kell a gázszállítás során, hogy biztosítsák a gáz tömítését és szállítási hatékonyságát. Ha a rés túl nagy, akkor a gáz kiszivárog a szállítási folyamat során, ami nem elegendő légmennyiséget eredményez és befolyásolja a fúvó normál működését; Ha a rés túl kicsi, akkor a járókerék dörzsölhet és ütközhet, ha nagy sebességgel forog, károsítva a fúvó alkatrészeit és csökkentve a ventilátor élettartamát.
​
2. A különböző gázszállítás jellemzőinek elemzése

A tényleges alkalmazásokban a gyökerek fúvókának különféle gázokat kell szállítaniuk. A különféle gázok fizikai és kémiai tulajdonságai eltérőek, ami különböző funkcionális teljesítményhez és óvintézkedésekhez vezet, amikor a gyökerek fúvók különböző gázokat szállítanak. ​

Tiszta levegő szállításakor a gyökerek fúvókák stabilan és hatékonyan működhetnek, és teljes játékot adnak a tervezési teljesítményükhöz. A tiszta levegő összetétele viszonylag egyszerű, kevesebb szennyeződéssel, és nem okoz korróziót és kopást a járókerék, a burkolat és a ventilátor belsejében lévő egyéb alkatrészek számára. Általában a szellőztetési alkalmakkor, például az épületek szellőztető rendszere és a műhelyek légkondicionálása, a gyökerek fúvók könnyen tiszta levegőt szállíthatnak a kijelölt helyekre, kényelmes és egészséges munkavégzési és életkörnyezetet teremtve az emberek számára. ​

A gyúlékony és robbanásveszélyes gázok szállításában azonban a helyzet sokkal bonyolultabbá válik. A gyúlékony és robbanásveszélyes gázok, például a széngáz és a biogáz, rendkívül veszélyesek. Amint a szivárgás bekövetkezik, és tűzforrással találkozik, robbanási balesetet okozhat, súlyos veszteségeket és ingatlanveszteségeket okozhat. Ezért, amikor gyökerek fúvókát használnak tűzveszélyes és robbanásveszélyes gázok szállítására, szigorú biztonsági intézkedéseket kell hozni. A ventilátor motorjának robbanásbiztos motornak kell lennie, hogy megakadályozzák a motor működését és gázrobbanásokat okozva. A ventilátor tömítési teljesítményének rendkívül magas színvonalnak kell megfelelnie, és speciális tömítőszerkezeteket és anyagokat, például labirintus tömítéseket és mechanikus tömítéseket használnak annak biztosítására, hogy a gáz ne szivárogjon. Az olyan biztonsági eszközöket, mint a lángszedőket, be kell szerelni a ventilátor bemeneti és kimeneti csöveire, hogy megakadályozzák a lángok terjedését és megakadályozzák a robbanási balesetek kibővítését. A ventilátor használata előtt az üzemeltetőknek szakmai biztonsági képzést kell kapniuk, ismerniük kell a tűzveszélyes és robbanásveszélyes gázok tulajdonságait és biztonságos működési eljárásait, és szigorúan a szabályok szerint működnek, hogy elkerüljék a nem megfelelő működés által okozott biztonsági balesetek. ​

Néhány korrozív gáz, például kén -dioxid és klór esetében a gyökerek fúvójának belső részei erősen korrodálódnak a szállítás során. Annak érdekében, hogy megfeleljen ennek a kihívásnak, a ventilátor átáramló részét, azaz azokat az alkatrészeket, amelyek közvetlenül érintkeznek a gázzal, például a járókeréket, a burkolatokat, a fali paneleket stb., Korrózió-ellenálló anyagokból, például rozsdamentes acélból és titánötvözetekből kell készíteni. Ezek az anyagok jó korrózióállósággal rendelkeznek, és hosszú ideig stabilan működhetnek korrozív gázkörnyezetben a ventilátor normál működésének biztosítása érdekében. Ezenkívül a ventilátor rendszeres karbantartása és kiszolgálása, az alkatrészek korróziójának ellenőrzése és a sérült alkatrészek időben történő cseréje is szükséges, hogy meghosszabbítsa a ventilátor élettartamát. ​

A magas hőmérsékletű gáz továbbításakor a gyökerek ventilátora szembesül a termikus tágulás problémájával és a magas hőmérséklet hatása az anyag tulajdonságaira. A magas hőmérsékletű gáz a ventilátor alkatrészeinek termikus tágulását okozhatja, ami kisebb rést eredményezhet a járókerék, valamint a burkolat és a fali táblák között, ami súrlódást és ütközést okozhat az alkatrészek között. A magas hőmérséklet csökkentheti az anyag erősségét és keménységét, befolyásolva a ventilátor normál működését. Ezért a magas hőmérsékletű gáz továbbításakor a ventilátort kifejezetten meg kell tervezni és módosítani. Használjon magas hőmérsékletű ellenálló anyagokat a ventilátor alkatrészek előállításához, és ésszerűen tervezze meg a ventilátor hűtőrendszerét, például a hűtőborda hozzáadása, vízhűtés vagy léghűtés felhasználásával, hogy időben eloszlatja a hőt, és biztosítsa, hogy a ventilátor stabilan működjön magas hőmérsékleten.

(Ii) A gáznövelő funkció elemzése

1. Fokozza az alapelvet és a folyamat megjelenítését

A gyökérfúvó gáznövelő funkciója a gyökérfúvó másik alapvető képessége, amely számos ipari területen létfontosságú szerepet játszik. A gyökerek fúvójának lendületes elve az egyedi szerkezetén és a munkamódon alapul. Amikor a ventilátor fut, a motor meghajtja a járókeréket, hogy nagy sebességgel forogjon a sebességváltó eszközön. A járókerék forgása során a gázt beszívják a levegő bemeneti nyílásából. Amint a járókerék forog, a gázt fokozatosan összenyomják és a kipufogónyíláshoz nyomják. Ebben a folyamatban a járókerék és a járókerék, a járókerék és a burkolat, valamint a járókerék, valamint a háttérképek közötti rendkívül kis hiányosságok miatt a gáz fokozatosan csökken a térfogatban, és növekszik a nyomás a szorítás során, ezáltal elérve a gáznövelést.

Pontosabban, amikor a gáz belép a gyökerek ventilátor levegő bemeneti kamrájába, akkor a járókerék pengéi veszik körül, hogy lezárt légkamrákat képezzenek. Ahogy a járókerék forog, ezekben a légkamrákban a gázt fokozatosan a kipufogó kamrába tolják. A kipufogó kamrában a járókerék meshing hatása a légkamrában lévő gáz további sűrítését okozza, a nyomás tovább növekszik, és végül kiürül a kipufogónyílásból. Ebben a folyamatban olyan tényezők, mint a ventilátor sebessége, a járókerék alakja és mérete, valamint a gázáramlási sebesség, jelentős hatással lesznek a feltöltési hatásra. A nagyobb sebesség lehetővé teszi a járókerék számára, hogy többszörönként összenyomja a gázt, ezáltal javítva a feltöltési hatást; Az ésszerűen megtervezett járókerék alakja és mérete jobban irányíthatja a gázáramlást, csökkentheti az energiaveszteséget és javíthatja a feltöltés hatékonyságát; A stabil gázáramlási sebesség biztosíthatja, hogy a ventilátor folyamatos és stabil állapotban működjön, biztosítva a feltöltési hatás konzisztenciáját. ​

Annak érdekében, hogy intuitívabban megértsük a gyökerek fúvójának feltöltési folyamatát, összehasonlíthatjuk azt a dugattyús kompresszor működési folyamatával. A dugattyús kompresszorban a dugattyú viszonozza a hengerben, és a hengerben lévő gáznyomás megemelkedik a dugattyú összenyomása révén. A gyökérfúvó járókeréke megegyezik a dugattyú kompresszor dugattyújával. A járókerék forgása révén a gázt összenyomják, hogy elérjék a gáz feltöltését. A gyökerek ventilátorának feltöltési folyamata azonban folyamatos, míg a dugattyúkompresszor feltöltési folyamata szakaszos. A gyökerek ventilátorának fellendülési folyamata során a gáz nyomásváltozása viszonylag stabil, míg a dugattyús kompresszor fellendülési folyamata során a gáz nyomása rendszeresen ingadozik. ​

2.

A gyökérfúvó gáznövelő funkciója az iparág és az élet alkalmazási forgatókönyveinek széles skálájával rendelkezik, és számos termelési folyamathoz és életigényhez szükséges támogatást nyújt. ​

Az ipari területen a szennyvíztisztító telepek az egyik fontos alkalmazási hely a gyökerek ventilátorának fellendülő funkciójának. A szennyvízkezelési eljárás során nagy mennyiségű levegőt kell bevezetni a levegőztető tartályba, hogy megfeleljen az oxigén mikroorganizmusok igényének, és elősegítse a szerves anyagok bomlását a szennyvízben. A lendületes funkció révén a gyökerek ventilátor összenyomja a levegőt, és azt a levegőztető tartályba szállítja, hogy elegendő oxigént biztosítson a mikroorganizmusok számára. A levegőztető tartályban lévő nagy vízmélység miatt a gáznak meg kell küzdenie egy bizonyos víznyomást, hogy elérje a vízfelületet, így a gyökerek ventilátorának elegendő nyomást kell biztosítaniuk annak biztosítása érdekében, hogy a levegő zökkenőmentesen szállítsa a levegőztető tartályba, és javítsa a szennyvízkezelés hatékonyságát. ​

A pneumatikus szállító rendszerben a gyökerek fúvójának lendületes funkciója szintén kulcsszerepet játszik. A pneumatikus szállítás a gáz energia felhasználásával történő csővezetékeken keresztül történő szállításának egyik módja. Széles körben használják olyan anyagok szállításában, mint a gabona, a cement és a kémiai alapanyagok. A gyökerek fúvókák nyomást gyakorolnak a gázra, hogy a gáz elegendő energiával rendelkezik ahhoz, hogy az anyagot a csővezetékben áramolhassanak, ezáltal elérve a hatékony anyagszállítást. A hosszú távú pneumatikus szállítás során a nagy csővezeték-ellenállás miatt a gyökerek fúvókának nagyobb nyomást kell biztosítaniuk annak biztosítása érdekében, hogy az anyag zökkenőmentes legyen a rendeltetési helyre. Néhány nagy cementüzemben a gyökerek fúvókák sűrített levegőt szállítanak a silók cementhez, és nagynyomású gázt használnak a cementhez a távoli helyre a csővezetékeken keresztül, ezáltal elérve a cement hatékony szállítását, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot és csökkentve a szállítási költségeket. ​

A kémiai termelés során számos kémiai reakciót kell végrehajtani bizonyos nyomás körülmények között. A gyökerek fúvókának lendületes funkciója biztosíthatja a szükséges gáznyomást ezekhez a reakciókhoz. A szintetikus ammóniatermelés folyamatában a hidrogént és a nitrogént egy bizonyos nyomásra kell tömöríteni, majd a szintézis toronyba kell küldeni, hogy az ammóniát katalizátor hatása alatt szintetizálja. A gyökerek fúvókák nyomást gyakorolnak a hidrogénnel és a nitrogénre, és átadják azokat a szintézis toronyba, biztosítva a szintetikus ammónia reakcióhoz szükséges feltételeket. Egyes vegyi termékek gyártási folyamatában nagynyomású gázra van szükség az anyagok keveréséhez, keveréséhez és elválasztásához. A gyökerek fúvókának lendületes funkciója megfelelhet ezeknek a folyamatkövetelményeknek, és biztosíthatja a kémiai termelés zökkenőmentes előrehaladását. ​

Az élet területén a gyökerek fúvókának lendületes funkciója szintén fontos alkalmazásokkal rendelkezik. Néhány sokemeletes épület vízellátási rendszereiben a magas padló és a nem megfelelő víznyomás miatt a víznyomás növelése érdekében fellendítő berendezésekre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a lakosok normálisan használhassák a vizet. A gyökerek fúvókák nyomást gyakorolhatnak a levegőre, sűrített levegőt injektálhatnak a vízellátó rendszerbe, és felhasználhatják a levegő nyomását a víz szállítására a sokemeletes lakosokhoz, megoldva a nehéz vízellátás problémáját a sokemeletes épületekben. Egyes tűzvédelmi rendszerekben a gyökerek fúvókára is szükség van a levegő nyomásának, hogy nagynyomású gázt biztosítsanak a tűzoltó tömlőkhöz, javítsák a tűzoltó hatást, és védjék az emberek életét és vagyonát.

V. Funkcionális kijelző különböző területeken: Több alkalmazás

(I) szennyvízkezelő terület

A szennyvízkezelés területén a gyökerek fúvókák jól megérdemelt "a színfalak mögött hősök", és rendkívül kritikus és nélkülözhetetlen szerepet játszanak. A szennyvízkezelés egy összetett és szisztematikus projekt. Alapvető célja a szennyvízben lévő káros anyagok bontása és eltávolítása a kibocsátási előírások teljesítése érdekében, ezáltal megvédve a vízkészleteket és az ökológiai környezetet. Ebben a folyamatban a gyökerek fúvókák elsősorban a mikroorganizmusok oxigénjének és a szennyvízkeverő oxigén biztosításának fontos feladatait vállalják. Ezek a funkciók döntő szerepet játszanak a szennyvízkezelési hatás javításában. ​

Az oxigén biztosítása a mikroorganizmusokhoz a szennyvízkezelés során a gyökerek fúvókának egyik alapvető funkciója. A szennyvíztisztító telep levegőztető tartályában számos mikroorganizmus létezik. Olyanok, mint a szorgalmas "tisztítószerek". Saját anyagcsere -tevékenységeik révén a szennyvízben a szerves anyagokat ártalmatlan anyagokra, például szén -dioxidra és vízre bontják. Ezeknek a mikroorganizmusoknak a túlélését és munkáját azonban nem lehet elválasztani az oxigén támogatásától, ugyanúgy, mint az embereknek a levegőt kell lélegezniük. A gyökerek fúvókák elegendő oxigént biztosítanak a mikroorganizmusokhoz a levegő sűrítésével és a levegőztető tartályba történő szállításával, biztosítva, hogy hatékonyan bonthatják a szerves anyagokat a szennyvízben aerob környezetben. Például az aktivált iszap szennyvízkezelési folyamatában a gyökerek fúvók folyamatosan levegőt injektálnak a levegőztető tartályba, hogy az aktivált iszapban lévő aerob mikroorganizmusok teljes mértékben érintkezhetnek az oxigénnel, ezáltal felgyorsítva a szerves anyagok lebomlását a szennyvízben. A tanulmányok kimutatták, hogy megfelelő levegőztetési körülmények között a szerves anyag mikrobiális bomlásának hatékonysága 30% - 50% -kal növelhető, ami teljes mértékben megmutatja a gyökerek fúvókának fontosságát abban, hogy oxigént biztosítsanak a mikroorganizmusok számára. ​

Az oxigén biztosításán kívül a gyökerek fúvókák is eleveríthetik a szennyvízt, és ezt a funkciót nem szabad alábecsülni. A levegőztető tartályban a szennyvíznek bizonyos folyékonyságot kell fenntartania annak biztosítása érdekében, hogy a mikroorganizmusok egyenletesen eloszlanak a szennyvízben, és teljes mértékben érintkezzenek a szennyvíz szerves anyagával és oxigénjével. A gyökerek ventilátora által generált légáram keverheti a szennyvízt, így a szennyvíz különféle anyagjait teljesen összekeverik, hogy elkerüljék az ülepedést és a rétegződést. Néhány nagy szennyvíztisztító üzemben a levegőztető tartály területe nagy. Ha nincs hatékony keverési mérőszám, akkor a szennyvízben lévő felfüggesztett anyag az alján rendezhető, ami a kezelés hatásának csökkenését eredményezheti. A gyökérfúvó a felfüggesztett anyagot a szennyvízben felfüggesztett állapotban tarthatja az erőteljes légáram -keverési hatás révén, növeli a mikroorganizmusok és a szennyező anyagok közötti érintkezési lehetőséget, és ezáltal fokozza a szennyvízkezelési hatást. A keverés elősegítheti az oldott oxigén egységes eloszlását a szennyvízben, elkerülheti a helyi hipoxiát, és tovább biztosíthatja a mikroorganizmusok normál anyagcsere -aktivitását. ​

A gyökerek fúvókák mindenütt javítják a szennyvízkezelési hatást. Ha elegendő oxigént biztosít a mikroorganizmusokhoz, és hatékonyan keveri a szennyvízt, a gyökerek fúvók jelentősen javíthatják a szennyvízben a szerves anyagok bomlási hatékonyságát, csökkenthetik a kémiai oxigénigényt (COD) és a biokémiai oxigénigényt (BOD) a szennyvízben, és tisztíthatják a szennyvízt. Egyes városi szennyvíztisztító telepekben a levegőztetés és a gyökerek fúvókkal történő keverése után a COD eltávolítási aránya több mint 80%-ot érhet el, a BOD eltávolítási aránya több mint 90%-ot érhet el, és a szennyvízminőség stabilan megfelelhet a nemzeti kibocsátási előírásoknak. A gyökerek fúvókák elősegíthetik a tápanyagok, például a nitrogén és a foszfor eltávolítását a szennyvízben, és csökkenthetik a víztestek eutrofizációjának kockázatát. Egyes szennyvíztisztító telepekben, amelyek biológiai denitrifikációt és foszfor eltávolítási eljárásokat alkalmaznak, a gyökerek fúvókák megfelelő élési környezetet biztosíthatnak a baktériumok és a polifoszfát baktériumok denitrifikálásához a levegőztetési idő és intenzitás ésszerű ellenőrzésével, ezáltal a nitrogén és a foszfor hatékony eltávolításával a szennyvízben.

(Ii) pneumatikus szállító mező

A pneumatikus szállítás területén a gyökerek fúvókák ideális felszereléssé váltak a poros és szemcsés anyagok szállításához egyedi teljesítményük előnyeivel. Széles körben használják azokat olyan iparágakban, mint a gabonafélék, a cement és a vegyi alapanyagok, amelyek erősen támogatják az iparágak hatékony termelését. ​

A gyökerek fúvókának számos jelentős funkcionális előnye van, amikor poros és szemcsés anyagokat szállítanak. Stabil légáramot generálhatnak, és erős energiát biztosíthatnak az anyagok szállításához. A pneumatikus szállító rendszerben a gyökerek fúvókák összenyomják a levegőt, és a csővezetékbe injektálják, hogy nagysebességű légáramot képezzenek. Az anyagokat a légáramlás hordozza, és a csővezeték mentén a kijelölt helyre szállítja. Ennek a szállítási módszernek a nagy szállítási hatékonyság és a hosszú szállítási távolság jellemzői vannak, amelyek megfelelnek a különböző termelési forgatókönyvek igényeinek. A gabonafeldolgozó iparban a gyökerek fúvókák gabonaféléket szállíthatnak a raktárból a feldolgozó műhelybe. A szállítási távolság több száz métert érhet el, és a szállítási térfogat óránként tíz tonnát érhet el, ami jelentősen javítja a gabona szállítási hatékonyságát és csökkenti a kézi kezelhetőség munkaterhelését. ​

A gyökerek fúvókák szállítási folyamata viszonylag szelíd, amely hatékonyan csökkentheti az anyagok károsodását. Néhány törékeny anyag, például az élelmiszer és az orvostudomány esetében a hagyományos mechanikus szállítási módszerek az anyagok kiszorítását, dörzsölését és megsérülését okozhatják a szállítás során, befolyásolva a termék minőségét. A gyökerek fúvókák légáramláson keresztül közvetítik az anyagokat, és az anyagokat a csővezetékben felfüggesztik, kevésbé érintkezve a csővezeték belső falával, ezáltal csökkentve az anyagok törési sebességét. Az élelmiszer -feldolgozóiparban, amikor a gyökerek fúvókát poros anyagok, például lisztek közvetítésére használják, a liszt részecskék garantálhatók, hogy érintetlenek legyenek, és elkerülhető a zúzás és az agglomeráció jelensége, biztosítva ezzel az élelmiszerek feldolgozási minőségét. ​

A gyökerek fúvókának is jó tömítő tulajdonságai vannak, amelyek megakadályozhatják az anyagszivárgást és a külső szennyeződések keverését. A pneumatikus szállítási folyamat során, ha az anyag szivárog, akkor nemcsak anyaghulladékot okoz, hanem környezetszennyezést is okozhat. A gyökerek fúvókák speciális tömítőszerkezeteket használnak, például labirintus tömítéseket és mechanikus tömítéseket, amelyek hatékonyan megakadályozzák az anyagszivárgást, és biztosítják a szállító folyamat biztonságát és környezetvédelmét. A gyökerek ventilátorának levegő bemeneti nyílását általában szűrővel kell felszerelni, amely kiszűri a levegő szennyeződéseit, megakadályozhatja, hogy a szennyeződések keveredjenek az anyagba, és biztosítsák az anyag tisztaságát.

Annak érdekében, hogy intuitívabban megértsük a gyökerek fúvókának alkalmazását a pneumatikus szállítás területén, nézzük meg néhány tényleges alkalmazási esetet. Egy nagy cementüzemben a gyökér fúvókat pneumatikus szállítóberendezésként használják a cement szállítására a gyártó műhelyből a tároló raktárba. A cementüzemnek nagy termelési skálája van, és minden nap nagy mennyiségű cementet kell szállítani. A gyökerek fúvókák használata után a cementszállító hatékonyság jelentősen javult, és a napi szállítási mennyiség több száz tonnáról több ezerre nőtt. A gyökerek fúvókák stabil működése biztosítja a cement továbbításának folytonosságát és csökkenti a berendezés meghibásodása által okozott termelési megszakításokat. A gyökerek fúvókának jó tömítése miatt elkerülhető a cementszivárgás a szállítás során, a környezetszennyezés csökken, és a munkavállalók munkaerő -intenzitása is csökken.
​
A gabonatartalék raktárban a hatékony gabona szállítás elérése érdekében gyökereket fúvó pneumatikus szállító rendszert telepítettek. A rendszer közvetlenül a vonatkocsikból vagy autókból a raktárakba szállítja a gabonaféléket, felismerve a gabona automatikus berakását és kirakodását. A tényleges üzemeltetési folyamat során a gyökerek fúvója automatikusan beállíthatja a légmennyiséget és a nyomást a térfogat szállításának igénye alapján, hogy biztosítsa a gabona szállítását és minőségét. A gyökerek ventilátor pneumatikus szállító rendszerének használatával a gabona -tartalék raktár gabona terhelése és kirakodási hatékonysága többször megnőtt, jelentősen lerövidítve a gabona terhelését és a kirakodási időt, valamint a szállítási költségeket. Ezenkívül a gyökerek ventilátorának szállítási folyamatának rendkívül alacsony károsodási sebessége miatt a gabona minősége garantált, erős garanciát biztosítva a gabona tárolására és értékesítésére. ​

(Iii) cementipar

A cementiparban a gyökerek fúvókák kulcsszerepet játszanak. Energiát biztosítanak a cementgyártó berendezésekhez, és nélkülözhetetlen kulcsfontosságú berendezések a cementgyártási folyamatban, amely súlyos hatással van a cementtermelés hatékonyságára.
​
A cementtermelés egy komplex folyamat, amely több kapcsolatot foglal magában, mint például a nyersanyagcsiszolás, a nyersanyag -előkészítés, a klinker kalcinációja, valamint a cementcsiszolás és a csomagolás. Ezekben a linkekben sok berendezésnek a gyökerek fúvókára van szükségük, hogy energiatámogatást biztosítsanak a termelési folyamat zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása érdekében. A cementkemence kalcinációs folyamata során nagy mennyiségű levegőre van szükség az üzemanyag -égéshez szükséges oxigén biztosításához és az égés által előállított kipufogógáz kiürítéséhez. A gyökerek fúvókák elegendő oxigént biztosítanak az üzemanyag teljes égéséhez a levegő sűrítésével és a cementkemencékbe történő szállításához, így a cementkemencében lévő hőmérséklet elérheti körülbelül 1450 ℃ -t, biztosítva a klinker kalcinációs minőségét. A gyökerek fúvókák beállíthatják a légáramlás eloszlását a cementkemencében is, így a kemencében a hőmérsékletet és a légkört egységesebbé teszik, ami elősegíti a klinker kimenetének és minőségének javítását. ​

A cementcsiszoló rendszerekben a gyökerek fúvók is fontos szerepet játszanak. A cementcsiszolás a nyersanyagok, például a klinker és a gipsz cementbe történő csiszolásának folyamata, és a minősített cement termékeket levegő elválasztó berendezésekkel kell elválasztani. A gyökerek fúvókák energiát biztosítanak a levegő elválasztó berendezésekhez, így a légáramlás kering az őrlőrendszerben, felrobbantja a földcement részecskéket, és elválasztja a porszeverőt a porszeverőhöz. A gyökérfúvó légmennyiségének és légnyomásának beállításával a por elválasztójának porszivárgási hatékonysága és a cement részecskebaradása szabályozható, ezáltal különböző fokú cementtermékeket állítva elő. Néhány nagy cementüzemben, a gyökerek fúvókának működési paramétereinek optimalizálásával, a cementcsiszoló rendszerek kimenete 10% - 20% -kal nőtt, miközben csökkenti az energiafogyasztást, javítva a termelés hatékonyságát és a gazdasági előnyöket. ​

A gyökerek fúvókák nélkülözhetetlen berendezések a cementtermelés pneumatikus szállítási összeköttetésében is. A cementnövényekben különféle alapanyagokat, félkész termékeket és késztermékeket kell szállítani csővezetékeken keresztül, például nyersanyagok, például mészkő és agyag szállítása az udvarból az alapanyag-malomba, a cementklinkert a cementkemencéből a Clinker raktárba szállítani, és a kész cement szállítását a cement malomból a csomagolóhelybe. A gyökerek fúvók stabil légáramlásokat generálnak a csővezetékekben lévő anyagok szállításához, az anyagok automatikus szállításának megvalósításához, a kézi kezelés munkaterhelésének csökkentéséhez és a termelési hatékonyság javításához. Sőt, a gyökerek fúvókák szállításának jó tömítése miatt elkerülheti az anyagok szivárgását és repülését a szállítási folyamat során, csökkentve a környezetre irányuló szennyeződést. ​

A gyökerek fúvókáknak sok hatása van a cementtermelés hatékonyságára. Stabil energiát biztosít a cementgyártó berendezésekhez, biztosítja az egyes termelési linkek normál működését, és elkerüli a berendezés meghibásodása által okozott termelési megszakításokat. A gyökérfúvó légmennyiségének és légnyomásának beállításával a gyártási folyamat paramétereinek optimalizálható, javítható a berendezés működési hatékonysága, így a cement termelése és minősége megnövelhető. A cementkemencék kalcinációs folyamatában a gyökerek ventilátorának légmennyiségének ésszerű beállítása az üzemanyag teljes égését, növelheti a kemencében lévő hőmérsékletet, és felgyorsíthatja a klinkerének kalcinálását, ezáltal növelve a cementkemencék kimenetét. A cementcsiszoló rendszerben, a gyökérfúvó légmennyiségének és légnyomásának beállításával, a por -osztályozó porválasztási hatékonysága magasabb lehet, a előállított cementrészecskék egységesebbek lehetnek, és a cement minősége javítható. A gyökérfúvók használata csökkentheti a termelési költségeket és javíthatja a vállalkozások versenyképességét. Mivel a gyökerek fúvókák felismerhetik az anyagok automatikus szállítását, a kézi kezelhetőség munkaterhelése csökken, és a munkaerőköltség csökken; Ugyanakkor a termelési folyamat optimalizálásával a berendezés működési hatékonysága javul, az energiafogyasztás csökken, és a termelési költség tovább csökken.

(Iv) Akvakultúra területe

Az akvakultúra területén a gyökerek fúvók, mint rendkívül hatékony oxigénellátó berendezés, fontos hozzájárulást nyújtottak az akvakultúra fejlesztéséhez. Jó feltételeket biztosít a vízi szervezetek növekedéséhez és szaporodásához azáltal, hogy növeli a vízben oldott oxigéntartalmat és javítja a tenyésztési környezetet, és kulcsszerepet játszik az akvakultúra -termelés növelésében. ​

A vízben oldott oxigéntartalom kulcsfontosságú mutató az akvakultúrában, amely közvetlenül befolyásolja a vízi szervezetek túlélését és növekedését. Ha a vízben az oldott oxigéntartalom nem elegendő, a vízi organizmusoknak légzési nehézségei vannak, lassú növekedés, csökkent immunitás és akár halál is. A gyökerek fúvókák összenyomják és szállítják a levegőt a vízbe, hogy apró buborékokat képezzenek, ami növeli a víz és a levegő közötti érintkezési területet, lehetővé téve a levegőben lévő oxigén számára, hogy gyorsabban oldódjon a vízbe, ezáltal növelve a vízben oldott oxigéntartalmat. Néhány nagy sűrűségű haltavakban, a nagy tenyésztési sűrűség miatt, a vízi szervezetek légzése és a szerves anyag bomlása sok oxigént fogyaszt, ami könnyen hypoxia-hoz vezethet a vízben. Miután a gyökerek fúvókát használják az oxigén növelésére, a vízben lévő oldott oxigéntartalom hatékonyan növelhető a vízi szervezetek normális növekedésének biztosítása érdekében. A tanulmányok kimutatták, hogy amikor a víz oldott oxigéntartalma 4 mg/L -ről 6 mg/l -re növekszik, akkor a halak növekedési üteme 20% - 30% -kal növelhető, és a takarmányhasználati sebesség szintén 10% - 20% -kal növelhető. ​

A víz oldott oxigéntartalmának növelése mellett a gyökerek fúvókák javíthatják a tenyésztési környezetet is. A tenyésztő vízben, a szerves anyagok, például a vízi szervezetek metabolitjainak és a maradék csali felhalmozódása miatt, a vízben lévő káros anyagok tartalma, például ammónia -nitrogén, nitrit stb., Ezek az anyagok mérgezőek a vízi organizmusokra. A gyökerek fúvókák oxigénellátási folyamata során előmozdíthatók a víz áramlása és keringése, így a vízben lévő káros anyagok bonthatók és gyorsabban átalakíthatók, a káros anyagok koncentrációja csökkenthető, és a tenyésztési környezet javítható. Az oxigénellátás gátolhatja a káros mikroorganizmusok növekedését és szaporodását is, csökkentheti a betegségek előfordulását és javíthatja a vízi szervezetek túlélési arányát. Néhány garnélarák -tavakban, miután a gyökerek fúvókát oxigénellátáshoz használták, az ammónia -nitrogéntartalom a vízben szignifikánsan csökkent, a garnélarák gyakorisága 30% - 50% -kal csökkent, és a túlélési arány 20% - 30% -kal növekedett. ​

A gyökerek fúvókának segítése az akvakultúra -termeléshez nyilvánvaló. Az oldott oxigéntartalom növelésével és az akvakultúra környezetének javításával a gyökerek fúvókák megfelelőbb élet- és növekedési feltételeket biztosítanak a vízi szervezetek számára, elősegítik a vízi szervezetek növekedését és szaporodását, és ezáltal növelik az akvakultúrát. Egyes gazdaságokban, amelyek oxigénellátáshoz gyökereket használnak, a halak akvakultúra -előállítása 30% - 50% -kal növelhető, és a garnélarák akvakultúra -termelése 50% - 100% -kal növelhető. Sőt, mivel a vízi szervezetek jó környezetben növekednek, minőségük is javult, és a piaci ár magasabb, ami tovább javítja a gazdálkodók gazdasági előnyeit. Például egy nagy sügér farmban, miután a gyökerek fúvókát az oxigén növelésére használták, a sügér növekedési üteme jelentősen felgyorsult, a tenyésztési ciklust 1-2 hónappal rövidítették, a termelés körülbelül 40%-kal nőtt, és a sügér húsának finomabb. A piaci ár 20% -30% -kal magasabb, mint a rendes sügéré, és a gazdálkodók jövedelme jelentősen megnőtt. ​

V) élelmiszeripar

Az élelmiszeriparban a gyökerek fúvókák, egyedi funkcióikkal, fontos szerepet játszanak az élelmiszer -alapanyagok szállításában, a csomagolási gázvédelemben stb., Erős garanciát biztosítva az élelmiszerek biztonságos előállításához és megőrzéséhez. ​

Az élelmiszer -nyersanyag -szállítási linkben a gyökerek fúvókák megmutatják a hatékony és higiéniai szállítás előnyeit. Sokféle élelmiszer -alapanyag létezik, beleértve a porított anyagokat, például a szemeket, a lisztet, a tejporot és a porcukorot, valamint a blokk- vagy szemcsés anyagokat, például gyümölcsöket, zöldségeket és húsokat. A gyökerek fúvókák ezeket a nyersanyagokat a csővezetékekben szállíthatják, ha stabil légáramot generálnak, felismerik a nyersanyagok automatizált szállítását és javítják a termelési hatékonyságot. Mivel a gyökerek fúvókák szállítási folyamata viszonylag szelíd, csökkentheti a nyersanyagok károsodását és szennyeződését a szállítás során, biztosítva ezzel a nyersanyagok minőségét. A lisztgyártó vállalkozásokban a gyökerek fúvókák a búzát a raktárakból a maróhelyi műhelyekbe szállítják. A szállítási folyamat során a lisztet nem szabad túlzott extrudálásnak és súrlódásnak vetni, elkerülve ezzel a liszt részecskék törését és melegítését, és biztosítva a liszt minőségét. A gyökerek fúvókák jó tömítő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek megakadályozhatják a külső szennyeződések nyersanyagokká történő keverését, ezáltal biztosítva az élelmiszer -alapanyagok szennyvízkezelését és biztonságát. ​

Az élelmiszer -csomagolás folyamatában a gyökerek fúvókák kulcsfontosságú támogatást nyújtanak a gázvédelemhez. Az élelmiszerek eltarthatóságának meghosszabbítása érdekében sok élelmiszert védőgázokkal, például nitrogénnel és szén -dioxiddal kell tölteni a csomagolás során. Ezek a gázok eltávolíthatják az oxigént a csomagból, gátolhatják a mikroorganizmusok növekedését és szaporodását, és megakadályozzák az ételek oxidálását és romlását. A gyökerek fúvókák összenyomják és továbbítják a gázt, töltsék be a védőgázt az élelmiszer-csomagolásba, oxigénmentes környezetet képezve, amely hatékonyan meghosszabbítja az élelmiszerek eltarthatóságát. A nitrogént általában snack -ételek, például burgonya chips és keksz csomagolásába töltik be. Miután a gyökerek fúvókát használják a nitrogénnek a csomagolásba, a burgonya chips és a kekszek megakadályozhatók, hogy nedves, lágyulást és oxidálódást kapjanak, és ropogós ízük és jó színük fenntartható. A gyökerek fúvókák pontosan szabályozhatják a kitöltött gáz mennyiségét, biztosíthatják a gáz nyomásának és összetételének stabilitását, és javíthatják az élelmiszer -csomagolás minőségét és stabilitását. ​

A gyökerek fúvókának az élelmiszeriparban történő alkalmazása nemcsak javítja az élelmiszer -előállítás hatékonyságát és minőségét, hanem biztosítja az élelmiszerek biztonságát és megőrzését is. Az élelmiszer -alapanyagok szállításának folyamatában a gyökérfúvók hatékony szállítója és higiéniai védelmi funkciói biztosítják, hogy a nyersanyagok időben és biztonságos módon elérjék a termelési kapcsolatot, így elegendő nyersanyag -ellátást biztosítanak az élelmiszer -előállításhoz. Az élelmiszer -csomagolási összeköttetésben a gyökerek fúvókák gázvédő funkciója hatékonyan meghosszabbítja az élelmiszerek eltarthatóságát, csökkenti az élelmiszer -veszteséget és javítja az élelmiszerek piaci versenyképességét. Néhány nagy élelmiszeripari vállalatban a gyökérfúvók felhasználásával a nyersanyag -szállító és a gázvédelemhez csomagolva az élelmiszerek termelési hatékonysága 30–50% -kal nőtt, és az élelmiszerek eltarthatóságát 1-2 -szer meghosszabbították, ami nagymértékben javítja a vállalat gazdasági és társadalmi előnyeit.

(Vi) Vegyi és petrolkémiai mezők

A kémiai és petrolkémiai mezőkben a gyökerek fúvókák olyanok, mint egy ragyogó csillag, pótolhatatlan és fontos szerepet játszanak a kulcsfontosságú kapcsolatokban, például a nyers gázkészítésben és a gázszállításban, és fontos garanciavállalássá válnak a kémiai termelés zökkenőmentes fejlődésének.

A nyers gázkészítési összeköttetésben a gyökerek fúvókák nagy felelősséget vállalnak a kémiai reakciókhoz megfelelő gáz alapanyagok biztosításáért. A kémiai termelési folyamat során számos kémiai reakcióhoz specifikus gázokat igényelnek, mint nyersanyagok, például hidrogén, nitrogén, oxigén stb. A gyökerek fúvókák összenyomják és szállítják a gázokat, és ezeket a nyers gázokat a reakcióberendezéshez továbbítják a folyamat által megkövetelt nyomás és áramlás szerint, biztosítva a kémiai reakciók zökkenőmentes előrehaladásához szükséges feltételeket. A szintetikus ammóniatermelés folyamatában a hidrogént és a nitrogént egy bizonyos arányban kell keverni, és el kell küldeni a szintézis toronyba, hogy az ammóniát magas hőmérsékleten, magas nyomás és katalizátor mellett szintetizálják. A gyökerek fúvókák felelősek a hidrogén és a nitrogén tömörítéséért a szükséges nyomáshoz, és pontosan szabályozzák azok áramlását és arányát annak biztosítása érdekében, hogy a szintetikus ammónia reakció hatékonyan és stabilan végezzen. Ha a nyers gáz nyomás, áramlása vagy aránya eltér, akkor ez befolyásolja a kémiai reakció sebességét és hozamát, sőt a reakciót is lehetetlenné teszi.

A gyökerek fúvókák szintén kulcsszerepet játszanak a gázszállításban. A kémiai termelés során a gázokat különféle berendezések és folyamatok között kell szállítani, például a nyersanyag -tárolótartályoktól a reakciókészülékekig, a reakciókészülékektől az elválasztó berendezésekig és az elválasztó berendezésektől a tárolótartályokig. Stabil teljesítményével és erős szállítási képességével a gyökerek fúvókák hatékonyan képesek különféle gázokat szállítani a csővezetékekben, hogy megfeleljenek a gázszállítás kémiai előállításának szigorú követelményeinek. A petrolkémiai termelés során a nyersolaj -feldolgozás során generált különféle gázokat, például a kőolajgázt és a földgázt, tovább kell szállítani a későbbi feldolgozó eszközökhöz további feldolgozás céljából. A gyökerek fúvókák ezeket a gázokat megfelelő nyomásra sűríthetik, legyőzhetik a csővezeték ellenállását, és biztosíthatják, hogy a gázokat zökkenőmentesen lehet szállítani a rendeltetési helyre. Sőt, mivel a kémiai termelésben szállított gázok gyakran a gyökérfúvók lezárásának és biztonsági teljesítményének a gyökérek tömítésének és biztonsági teljesítményének tulajdonságai vannak. A gyökerek fúvókák speciális tömítőszerkezeteket és robbanásbiztos terveket fogadnak el, amelyek hatékonyan megakadályozzák a gázszivárgást, elkerülhetik a biztonsági balesetet, és biztosíthatják a kémiai termelés biztonságos előrehaladását.
​
A gyökerek fúvókának a kémiai termelés szempontjából való jelentősége magától értetődő. Stabil működése a nyers gáz előkészítésében és a gázszállítás kapcsolatokban közvetlenül kapcsolódik a kémiai termelés folytonosságához és stabilitásához. Ha a gyökérfúvó meghibásodik, akkor a nyers gázellátás vagy a rossz gázszállítás megszakítását okozza, így a kémiai reakció nem képes normálisan folytatódni, sőt termelési baleseteket okozhat. A gyökerek ventilátorának teljesítménye szintén befolyásolja a kémiai termelés hatékonyságát és költségeit. A hatékony gyökerek fúvókák javíthatják a gázszállítás hatékonyságát és csökkenthetik az energiafogyasztást, ezáltal javítva a kémiai termelés hatékonyságát és csökkentve a termelési költségeket. Néhány nagy vegyipari vállalatban a gyökerek fúvókák kiválasztási és üzemeltetési paramétereinek optimalizálásával a kémiai termelés energiafogyasztása 10% - 20% -kal csökkent, és a termelési hatékonyság 15% -30% -kal növekszik, ami nagymértékben javította a vállalat gazdasági előnyeit és versenyképességét. ​

(Vii) erőmező

Az erőmezőben a gyökerek fúvókák nélkülözhetetlen szerepet játszanak, fontos szerepet játszanak olyan kulcsfontosságú kapcsolatokban, mint például a szénpor égése és a pneumatikus hamu továbbítás, erősen támogatva az energiatermelés stabil működését.
​
A szénpor égésének folyamatában a gyökerek fúvókák létfontosságú szerepet játszanak. A termikus energiatermelés jelenleg az egyik fő energiatermelő módszer. Alapelve az, hogy a hőenergiát a szénpor égésével, a vizet magas hőmérsékleten és nagynyomású gőzbe engedje, a turbinát forgatni, majd a generátort meghajtani villamos energia előállításához. A szénpor teljes égése elválaszthatatlan az elegendő oxigénellátástól. A gyökérfúvó a kulcsfontosságú berendezés, amely az oxigén biztosítása a szénpor égésének biztosítása érdekében. A gyökerek fúvója összenyomja a levegőt, és a kazán égőjébe szállítja, teljesen összekeverve azt szénporral, hogy a szénpor legyen

Vi. A gyökerek fúvófunkcióinak előnyei és korlátai

(I) Előnyök

Egyszerű szerkezet és kényelmes karbantartás: A gyökerek ventilátor szerkezete viszonylag egyszerű, elsősorban olyan alapvető alkatrészekből, mint a burkolat, a járókerék, a motor, a sebességváltó stb. A telepítési folyamat során a viszonylag kis számú alkatrész és a viszonylag közvetlen csatlakozási módszer miatt a telepítési idő jelentősen lerövidíthető, a telepítési nehézség csökkenthető, és a nem megfelelő telepítés által okozott rejtett veszélyek csökkenthetők. A napi karbantartás során a karbantartó személyzet könnyen ellenőrizheti, megtisztíthatja és karbantarthatja az egyes alkatrészeket, és gyorsan felfedezheti és megoldhatja a lehetséges problémákat. Például, ha az egyszerű szerkezet és a nagy üzemanyag miatt a járókerék vagy a csapágy cseréje szükséges, a karbantartó személyzet gyorsan befejezheti a cserealkotást, hatékonyan csökkentve a berendezés leállási idejét és javítva a termelési hatékonyságot. Sőt, az egyszerű szerkezet azt is jelenti, hogy kevesebb alkatrész kopási és meghibásodási pontja van, csökkentve a karbantartási költségeket és a karbantartási nehézségeket, a gyökerek fúvóját megbízhatóbbá és hosszabb élettartamban. ​

Stabil szállítás és állandó áramlás: A gyökérfúvó a kényszer levegőszállítás jellemzőivel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy munka közben stabil áramlási kimenetet biztosítson. Nem számít, hogy a rendszer nyomás megváltozik, mindaddig, amíg a gyökerek ventilátorának tervezési nyomástartományán belül van, a kimeneti áramlási sebessége viszonylag stabil maradhat, és a kipufogónyomás -ingadozások szinte nem befolyásolhatják. A szennyvíztisztító telep levegőztető rendszerében stabil levegőáramlást kell folyamatosan eljuttatni a szellőztető tartályba, hogy megfeleljen a mikroorganizmusok oxigénigényeinek. A gyökerek ventilátora pontosan szabályozhatja a légáramlási sebességet, biztosítja az oxigénkoncentráció stabilitását a levegőztető tartályban, jó életkörülményt biztosít a mikroorganizmusok számára, és ezáltal javítja a szennyvízkezelési hatást. A pneumatikus szállító rendszerben a stabil áramlási sebesség elengedhetetlen az anyagok szállításához. A gyökérfúvó egyenletesen és stabilan szállíthatja az anyagokat a csővezetékben, elkerülheti az anyag felhalmozódását vagy elzáródását, és biztosítja a gyártási folyamat folytonosságát és stabilitását. ​

Széles körben alkalmazható és nagyon kompatibilis: A Roots Blower nagyon széles körű alkalmazással rendelkezik, és alkalmazkodhat a különböző tulajdonságokkal rendelkező különféle gázok szállítási igényeihez. Függetlenül attól, hogy tiszta levegő, gyúlékony és robbanásveszélyes gázok, vagy korrozív gázok, mindaddig, amíg a megfelelő védő intézkedéseket megteszik, a gyökerek fúvója meg tudja csinálni. A vegyiparban gyakran szükség van különféle tulajdonságok, például hidrogén, nitrogén és klór gázok szállítására. A gyökerek fúvókák biztonságosan és stabilan szállíthatják ezeket a gázokat speciális tömítőanyagok, robbanásálló motorok és korrózióálló járókerek felhasználásával, hogy megfeleljenek a kémiai előállítási követelményeknek. Számos iparágban, mint például a szennyvízkezelés, az akvakultúra, az elektromosság és az élelmiszerek, a gyökérfúvók szintén fontos szerepet játszanak a széles körű alkalmazhatóságukkal, megbízható gázszállítási garanciákat biztosítva a különféle iparágak előállításához. ​

Hatékony és energiatakarékos, gazdasági és praktikus: A technológia folyamatos fejlődésével a modern gyökerek fúvókák egyre nagyobb figyelmet fordítanak az energiatakarékos teljesítmény javítására a tervezési és gyártási folyamatban. A járókerék kialakításának optimalizálásával, az átviteli eszköz javításával és a hatékony motorok elfogadásával a gyökerek fúvókák nagy mennyiségű gázszállítást érhetnek el alacsonyabb energiafogyasztással, hatékonyan csökkentve a vállalkozások működési költségeit. Néhány új gyökérfúvó fejlett energiatakarékos technológiákat használ, például a változó frekvencia sebességszabályozási technológiát, amely automatikusan beállíthatja a fúvó sebességét a tényleges munkakörülmények szerint, ezáltal pontosabb áramlásszabályozás és energiafogyasztás optimalizálásával. Egyes olyan iparágakban, amelyek magas energiafogyasztási követelményekkel rendelkeznek, mint például a villamosenergia-és vegyipar, ez a nagy hatékonyságú és energiatakarékos gyökerek fúvókája sok energiaköltséget takaríthat meg a vállalkozások számára, és javíthatja a vállalkozások gazdasági előnyeit. Sőt, a gyökerek ventilátorának ára viszonylag ésszerű, jó egyensúlyt ér el a teljesítmény és a költség között, és magas költségteljesítményű, így sok vállalat számára az egyik preferált választás a gázszállító berendezések kiválasztásakor. ​

Sima működés és alacsony zaj: A gyökerek ventilátorának működése során, a járókerék és a járókerék és a burkolat és a hátlap közötti és a fejlett dinamikus kiegyensúlyozó technológia és a zajcsökkentési intézkedések és a zajcsökkentő intézkedések és a zajcsökkentő intézkedések és a fúvó működése nagyon stabil és a zajt okozó zaj alacsony. Bizonyos esetekben a munkakörnyezetre vonatkozó magas követelményekkel, például az élelmiszer-feldolgozó műhelyekkel és a kórházakkal, az alacsony zajszintű gyökerek fúvókák viszonylag csendes és kényelmes munkakörnyezetet hozhatnak létre a személyzet számára, csökkentve a zajnak a személyzet fizikai és mentális egészségére gyakorolt ​​hatását. A sima működés elősegíti a fúvó élettartamának meghosszabbítását, és csökkenti a berendezés kopását és a meghibásodási valószínűségét. Például néhány, a három penge járókerékkel rendelkező gyökérfúvókában kisebb a légimuláció, a simább működés és az alacsonyabb zaj, mint a hagyományos kétlapát-járókerék-fúvók, amelyek jobban megfelelnek a különféle alkalmazási forgatókönyveknek, amelyek magas követelményekkel járnak a futás stabilitására és a zajra. ​

Hosszú élet és nagy megbízhatóság: A gyökerek fúvókák szerkezeti kialakítása ésszerű, az alkatrészek közötti illesztési pontosság magas, és a kiváló minőségű anyagokat használják a gyártáshoz, ami miatt a fúvóknak hosszú élettartama és nagy megbízhatósága van. Normál felhasználási és karbantartási körülmények között a gyökerek fúvókák hosszú ideig stabilan működhetnek, csökkenthetik a berendezés meghibásodását és leállási idejét, és megbízható védelmet nyújthatnak a vállalkozások előállításához. Néhány nagy ipari termelési vállalkozásban a gyökerek fúvókák kulcsfontosságú gázszállító berendezések, és megbízhatóságuk közvetlenül befolyásolja a teljes termelési folyamat folytonosságát. Mivel a gyökerek fúvókák nagy megbízhatósággal rendelkeznek, és stabilan működhetnek durva munkakörülmények mellett, széles körben használják őket. Sőt, a gyökerek fúvókának fenntartása viszonylag egyszerű. Csak a rendszeres ellenőrzés, tisztítás és csere alkatrészek és egyéb rutin karbantartási munkák biztosíthatják a ventilátor normál működését, tovább javítva a szolgáltatási élettartamot és megbízhatóságot.

Ii. Korlátozás elemzése

A nyomás korlátozott, a magas nyomás nem elegendő: A gyökerek ventilátor működési alapelve és járókerék -felépítése meghatározza, hogy van -e bizonyos korlátai a kimeneti nyomásban. Általában a kimeneti nyomása viszonylag alacsony. Ennek oka az, hogy a nyomás növekedésével a fúvó belsejében lévő gázszivárgás fokozatosan növekszik, ami a fúvó hatékonyságának csökkenését eredményezi, és valószínűleg nem is működik megfelelően. Egyes ipari alkalmazási forgatókönyvekben, amelyek nagynyomású követelményekkel rendelkeznek, mint például a nagynyomású gázszállítás és a nagynyomású kémiai reakciók, előfordulhat, hogy a gyökerek nem képesek kielégíteni az igényeket. A petrolkémiai iparban egyes folyamatok megkövetelik, hogy a gázt rendkívül nagy nyomáshoz kell tömöríteni a specifikus kémiai reakciók vagy az anyagszállítás elérése érdekében. Ebben az időben a gyökerek fúvókák nem képesek megbirkózni vele, és más típusú nagynyomású fúvókát, például csavarkompresszorokat és viszonzó kompresszorokat kell választani. Annak érdekében, hogy bizonyos mértékig áttörjék a nyomáskorlátozást, néhány gyökérfúvó kétlépcsős sorozatú kialakítást alkalmaz, amely növeli a gáz kimeneti nyomását a kétlépcsős járókerék egymás utáni összenyomásával, de ez a módszer növeli a berendezés költségeit és összetettségét, és a nyomásnövekedés továbbra is korlátozott.
​
Az energiafogyasztás magas, és javítani kell a hatékonyságot: Noha a modern gyökerek fúvókák némi előrelépést értek el az energiamegtakarításban, energiafogyasztásuk még mindig viszonylag magas, összehasonlítva néhány új nagy hatékonyságú fúvókával. Ennek oka elsősorban az, hogy a gyökerek ventilátor működése során a gázkompressziót a járókerék mechanikus szorításával érik el. Ennek a kompressziós módszernek nagy energiavesztése van, ami a ventilátor viszonylag alacsony hatékonyságát eredményezi. A mai növekvő energiaköltségekkel a magasabb energiafogyasztás kétségtelenül növeli a vállalkozások működési költségeit és csökkenti versenyképességüket. Néhány nagyszabású ipari termelésben, mint például a cementgyártás és az acél olvasztás, nagy mennyiségű gázszállítás sok villamos energiát igényel. Ha nagy energiafogyasztással rendelkező gyökérfúvókat használnak, a vállalkozás villamosenergia -számlája jelentősen növekszik. Az energiafogyasztás csökkentése és a hatékonyság javítása érdekében a vállalkozások bizonyos intézkedéseket hozhatnak, például a gyökerek fúvókák frekvencia -átalakítását, a fúvók sebességét valós időben beállítva a tényleges munkakörülmények szerint, és elkerülve a fúvók működését szükségtelen nagy terhelések mellett; Rendszeresen fenntarthatják a fúvókákat annak biztosítása érdekében, hogy a fúvók minden része jó működési állapotban legyen és csökkentse az energiaveszteségeket.

Zajproblémák, környezeti hatás: Noha a gyökerek fúvókák nagymértékben javultak a futás simaságában és a zajszabályozásban, bizonyos munkakörülmények mellett az általuk generált zaj továbbra is bizonyos hatással lehet a környező környezetre. A gyökerek fúvókának zajja elsősorban a járókerék nagysebességű forgásából, a gáz kompressziójából és áramlásából, valamint a mechanikus alkatrészek súrlódásából származik. Bizonyos esetekben a szigorú zajkövetelményekkel, például a lakóövezetek, iskolák, kórházak stb. Köztársainak gyárakkal, a túlzott zaj panaszokat okozhat a lakosoktól és befolyásolhatja a vállalkozások normál termelését. Annak érdekében, hogy csökkentsék a zajnak a környezetre gyakorolt ​​hatását, általában zajcsökkentési intézkedéseket hoznak, például a hangtompítók felszerelése a ventilátor bemeneti és kimenetére, a hangszerelő anyagok és a hangtompító belsejében lévő speciális szerkezetek felhasználásával, hogy elnyeljék és enyhítsék a gázáram által keltett zajt; Hangszigetelő borító beállítása a ventilátor számára, a ventilátort hangszigetelő térbe zárva, és csökkentve a zaj terjedését; A ventilátor szerkezeti kialakításának optimalizálása fejlett dinamikus kiegyensúlyozó technológiával a rezgés és a zaj csökkentése érdekében, amikor a járókerék forog.
​
Térfogat és súly, telepítési kihívások: Néhány kicsi és kompakt ventilátorral összehasonlítva a gyökér fúvók nagyobb méretűek és nehezebbek, ami bizonyos mértékben növeli a telepítés és szállítás nehézségeit. A telepítési folyamat során elegendő telepítési helyet és szilárd alapot kell biztosítani a gyökerek ventilátorához, hogy a fúvó stabilan működjön. Ha a telepítési hely korlátozott, vagy az alap nem szilárd, akkor nehézségeket okozhat a ventilátor telepítésében, és akár befolyásolhatja a fúvó normál működését. Néhány keskeny helyiséggel rendelkező műhelyben vagy építőhelyen a nagy gyökerek fúvókát nem lehet simán telepíteni, és a webhelyet módosítani kell, vagy speciális telepítési módszerre van szükség. A gyökerek fúvójának súlya nagy, és a szállítás során professzionális szállítási berendezésekre van szükség, ami növeli a szállítási költségeket és a szállítási kockázatokat. A térfogat és a súly által okozott problémák megoldása érdekében néhány gyártó bevezette a kompakt gyökerek ventilátortervezését. A ventilátor teljesítményének biztosításának előfeltétele alatt a fúvó mennyiségét és súlyát minimalizálják a telepítési és szállítási kényelem javítása érdekében. ​

Médiaérzékeny, szükséges védelem szükséges: A gyökerek fúvókák érzékenyek a szállító közeg tulajdonságaira. Ha a szállított gáz nagy mennyiségű port, részecskéket vagy maró hatású, akkor kopást és korrózióval járhat a fúvó belső alkotóelemeiben, ezáltal befolyásolva a fúvó teljesítményét és kiszolgálási élettartamát. A cementiparban a pneumatikusan továbbított cementpor gyakran tartalmaz bizonyos mennyiségű port és részecskéket. Amikor ezek az anyagok áthaladnak a gyökerek fúvóján, dörzsölik a járókeréket, a burkolatot és a ventilátor más részeit, fokozva az alkatrészek kopását és lerövidítve a ventilátor élettartamát. A vegyiparban, amikor korrozív gázokat szállítanak, ha a ventilátor védelmi intézkedései nincsenek a helyén, a fúvó fémrészeit korrodálják, csökkentve a fúvó erejét és tömítését, biztonsági balesetek okozva. Ezeknek a problémáknak a kezelése érdekében előkezelni kell a továbbított táptalajot, például a szűrők felszerelését a por és a részecskék gázba történő eltávolításához; A ventilátor belső részei korrózióálló anyagokból készülnek, vagy speciális korrózióellenes kezelésen mennek keresztül; A ventilátort rendszeresen megvizsgálják és karbantartják, és a sérült alkatrészeket időben cserélik, hogy biztosítsák a fúvó normál működését. ​

Kezdő jellemzők, aktuális sokk: A gyökerek ventilátorának elindításakor a motornak meg kell küzdenie a ventilátor járókerék tehetetlenségét és a rendszer ellenállását, tehát a kiindulási áram általában nagy, amely elérheti a névleges áram 5-7-szerese. Ez a nagy kiindulási áram bizonyos hatást gyakorol az elektromos hálózatra, és befolyásolhatja az elektromos hálózat más berendezéseinek normál működését. Egyes területeken, ahol a villamosenergia -ellátás szűk vagy a hálózat stabilitásához magas, a túlzott kiindulási áram a rács feszültségingadozását okozhatja, és befolyásolhatja más elektromos berendezések normál működését. Annak érdekében, hogy csökkentsék a kiindulási áramnak a rácsra gyakorolt ​​hatását, általában néhány indítási módszert alkalmaznak, például a Star-Delta indítását, az automatikus kapcsolási lépést és a változó frekvenciát. A csillag-delta indítása csökkenti a kiindulási áramot azáltal, hogy a motoros tekercseket csillag alakba csatlakoztatja az indításkor, majd a motor sebességének növekedése után egy háromszög csatlakozásra vált, hogy a motor normálisan működjön; Az automatikus kapcsolás lépcsőzetes indítása autotranszformátorral használja a motor kiindulási feszültségének csökkentését, ezáltal csökkentve a kiindulási áramot; A változó frekvencia indítása beállítja a motor tápellátási frekvenciáját a frekvenciaváltón keresztül, hogy a motor sima indulását elérje, hatékonyan csökkenti a kiindulási áramot, és pontosan szabályozhatja a motor sebességét a tényleges munkakörülmények szerint, ezáltal javítva a ventilátor működési hatékonyságát és energiamegtakarítását.

Vii. Karbantartás és gondozás: stabil funkciók biztosítása

(I) A napi karbantartás legfontosabb pontjai

Kenőolaj -ellenőrzés: A kenőolaj ugyanolyan fontos a gyökerek fúvókához, mint az emberi test. A felelős a kulcsfontosságú elemek, például a fogaskerekek és csapágyak kenéséért a ventilátor belsejében, és hatékonyan csökkentheti ezen alkatrészek súrlódását és kopását a működés közben, ezáltal csökkentve az energiaveszteséget és javítva a ventilátor működési hatékonyságát. Az olajszint és a kenőolaj minőségének rendszeres ellenőrzése kulcsfontosságú kapcsolat a napi karbantartási munkákban. Általánosságban elmondható, hogy a gyökér fúvók fő és kiegészítő olajtartályai külső oldalán olajszintű tükrökkel vannak felszerelve. Az olajszint tükör megfigyelésével világosan megértjük a kenőolaj olajszintjét. A megfelelő mennyiségű kenőolajat a piros pont felett kell elhelyezni az olajszint tükörén vagy a két piros egyenes vonal között. Az ideális állapot az, hogy a két vonal közepén kissé magasabb, mint 3-5 mm. Ha az olajszint csökken, a kenőolajat időben hozzá kell adni, hogy biztosítsa, hogy a tartályban elegendő kenőolaj legyen. Az olajszint ellenőrzése mellett az olajminőség ellenőrzését nem szabad figyelmen kívül hagyni. Vegyünk néhány olajmintát a tartály aljáról, dörzsölhetjük őket az ujjaink közé, és óvatosan figyelhetjük meg tapadásukat és szennyeződéseket. Ha az olajminta nem túl ragadós, ez azt jelenti, hogy a kenőolaj oxidációs foka nem súlyos, és szükség lehet a benne lévő szennyeződések kiszűrésére, és továbbra is használni kell; De ha az olajminta nagyon ragadós és sok kolloidot tartalmaz, ez azt jelenti, hogy a kenőolaj súlyosan romlott, és ezeket időben ki kell cserélni. A kenőolaj színének megfigyelése szintén hatékony módszer az olajminőség megítélésére. Ha a szín fekete, és a szűrés után a szín nem válik szignifikánsan könnyebbé, ez azt jelenti, hogy túl sok szennyeződés van a kenőolajban, és ez már nem felel meg a kenési igényeknek, és ki kell cserélni. A kenőolaj nedvességének kimutatásakor a száraz pamutfonal felhasználásával egy kis mennyiségű kenőolajat meríthetünk az olajtartályba, majd meggyújthatjuk a pamut fonalat. Ha robbanást hall vagy vaku lát, ez azt jelenti, hogy az olajban van víz, és az olajban a nedvesség könnyen buborékokat képez, ami az olaj elvesztését okozhatja kenő funkciójának. Ebben az időben a kenőolajat azonnal ki kell cserélni. Általában javasolt háromhavonta ellenőrizni a kenőolajat, és feltölteni vagy cserélni a tényleges helyzet szerint. Az első olajcserét az új ventilátor körülbelül 500 órán át futtatása után kell végrehajtani. ​

Szűrő tisztítása: A gyökerek fúvójának működése során nagy mennyiségű levegőt kell belélegezni, és a levegő gyakran szennyező anyagokat, például port és szennyeződéseket tartalmaz. A levegő bemeneti szűrője olyan, mint a ventilátor "gyámja", amely hatékonyan szűrheti ezeket a szennyeződéseket, és megakadályozhatja, hogy a ventilátorba lépjenek, ezáltal csökkentve a belső alkatrészek kopását és a hibák előfordulását. A szűrő rendszeres tisztítása fontos intézkedés a normál működésének biztosítása érdekében. A tisztítás gyakorisága a felhasználási környezettől és a munkakörülményektől függ. Általánosságban elmondható, hogy havonta egyszer tisztítsa meg a szűrőt; Ha a felhasználási környezet poros, akkor a tisztítási gyakoriságot megfelelő módon kell növelni. Tisztításkor a piszkos felületekkel rendelkező szűrők esetében a tiszta sűrített levegő mindkét oldalon fújhat, amíg a fényben nem láthatók porrészecskék. Meg kell jegyezni, hogy ha vízmosható szűrőt használnak, akkor a szűrő pamutot ki kell cserélni, mivel a szűrő pamut a vízmosás után gyakran nem tudja elérni az ideális szűrési hatást. Ha a szűrőháló tisztítás után sérült, vagy a szűrő deformálódik vagy megsérül, akkor egy új szűrőt kell cserélni időben. A szűrőelem fő alkotóeleme a levegő bemeneti nyílásán a pamut szűrője. A napi karbantartás során, ha a levegőbeviteli hatás nem kielégítőnek bizonyul, a szűrő elemet szintén időben ki kell cserélni. A szennyeződések tisztításának folyamata során különös figyelmet kell fordítani a szűrő védelmére, hogy elkerüljék a deformációt, a károsodást stb., Ellenkező esetben az újratelepített szűrő nem képes lejátszani a megfelelő szűrőszerepet. ​

Működési állapot megfigyelése: A gyökerek ventilátorának minden nap szoros ellenőrzése fontos eszköz a potenciális problémák gyors észlelésére és a fúvó stabil működésének biztosítására. A hőmérséklet -megfigyelés a működési állapot megfigyelésének egyik fontos tartalma. Minden nap ellenőriznünk kell a ventilátor bemeneti és kimeneti hőmérsékleteit, hogy a normál tartományon belül legyen. A magas hőmérséklet gyakran a rossz kenés vagy a megnövekedett mechanikai súrlódás jele. Miután a hőmérséklet rendellenesen magas, az ellenőrzéshez azonnal meg kell állítani, hogy megtudja az okot, és időben megoldja azt, hogy elkerülje a berendezés túlmelegedése miatti károsodását. A rezgés észlelését sem szabad figyelmen kívül hagyni. A fúvó rezgésének rendszeres észlelése segíthet abban, hogy felismerjük a problémákat, például a csapágykárosodást vagy a járókerék egyensúlyhiányát. A rendellenes rezgés lazíthatja a ventilátor alkatrészeit, a megnövekedett kopást, és még súlyos berendezések meghibásodását is okozhatja. A professzionális rezgés -észlelési eszközök használatával pontosan megmérhetjük a ventilátor rezgési amplitúdóját és frekvenciáját, összehasonlíthatjuk azt a normál működési adatokkal, és meghatározzuk, hogy a ventilátor rendellenes -e. A zajmegfigyelés szintén kulcsfontosságú kapcsolat a működési állapotfigyelés során. Vigyázzon a zajváltozásokra a ventilátor működése során. A rendellenes zaj a belső alkatrészek laza, kopott vagy egyéb hibáit jelezheti. A normál módon működő gyökérfúvó zaja viszonylag stabil és ésszerű tartományban van. Ha éles, durva vagy más rendellenes zajok merülnek fel, akkor azt azonnal ellenőrizni kell a zaj forrása és a megfelelő intézkedések megjavítása érdekében. A nyomás és az áramlásfigyelés elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a ventilátor optimális körülmények között működjön. Fel kell jegyeznünk a ventilátor nyomás- és áramlási adatait, és összehasonlítanunk kell azokat a standard értékekkel. Ha a nyomás vagy az áramlás rendellenesen ingadozik, akkor a ventilátor belső alkatrészeinek, a cső elzáródása vagy más okok károsodása okozhatja. A ventilátor normál működésének biztosítása érdekében beállítani kell a problémát a problémát időben, és beállítani a ventilátor működési paramétereit.

(Ii) Rendszeres karbantartási tételek

Járókerék -ellenőrzés és beállítás: A gyökerek fúvójának alapvető alkotóelemeként a járókerék, valamint a burkolat és a falpanel közötti rés mérete döntő hatással van a ventilátor teljesítményére és szolgáltatási élettartamára. Ha a járókerék és a burkolat közötti rés túl kicsi, a járókerék hajlamos a súrlódásra a burkolattal a nagysebességű forgás során, ami nemcsak a járókerék és a burkolat fizikai károkat okozhat, hanem a berendezés meghibásodását is okozhatja, és befolyásolhatja a fúvó normál működését; Ha a rés túl nagy, a gyökerek ventilátor hatékonysága jelentősen csökken, a kompresszió mértéke csökken, és a levegőt nem lehet hatékonyan kiszorítani, így nem felel meg a levegő térfogatának és a légnyomásnak a termelési folyamat követelményeinek. A gyökerek fúvójának hatékony és stabil működésének biztosítása és a szolgálati élettartam meghosszabbítása érdekében a járókerék -engedély rendszeres ellenőrzése és beállítása alapvető karbantartási elem. Általánosságban elmondható, hogy a járókerék és a burkolat közötti megfelelő különbség csökkentheti a súrlódást, csökkentheti az energiaveszteséget és javíthatja a ventilátor működési hatékonyságát. A járókerék -távolság beállításának módja viszonylag bonyolult, és szakmai technikákat és eszközöket igényel. A beállítás előtt először állítsa le a gyökerek fúvójának működését, és vágja le az áramellátást a biztonságos működés biztosítása érdekében. Ezután nyissa ki a gyökerek fúvójának fedelét, és vigyázzon, hogy a fedél kinyitása során ne károsítsa a járókat. Használja az eszközöket a járókerék helyzetének beállításához, amelyet általában a tömítések számának növelésével vagy csökkentésével lehet elérni. A tömítések számának növelése növeli a rést a járókerék és a burkolat között, és fordítva. A beállítás befejezése után a gyökerek ventilátort újra meg kell kezdeni a tesztelés érdekében, hogy biztosítsák annak teljesítményét, beleértve olyan mutatókat, mint a légmennyiség, a légnyomás, a rezgés és a zaj a normál tartományban. A járókerék -rés kiigazításakor szigorúan be kell tartani a berendezés műszaki követelményeit és működési eljárásait a kiigazítás pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. ​

A berendezés kalibrálása és a precíziós beállítás: A gyökerek ventilátorának rendszeres kalibrálása és precíziós beállítása fontos intézkedés a normál működésének és a jó teljesítmény fenntartásának biztosítása érdekében. A kalibrálás számos szempontot foglal magában, beleértve a kulcsfontosságú alkatrészeket és rendszereket, például a mechanikus tömítéseket, a frekvenciaváltókat, a nyomásérzékelőket és az áramlási érzékelőket. A mechanikus tömítések fontos eszközök, amelyek megakadályozzák a gázszivárgást a ventilátor belsejében. A mechanikus tömítések rendszeres ellenőrzése és kalibrálása biztosíthatja a jó tömítési teljesítményüket, és elkerülheti az energiaveszteséget és a környezetszennyezést, amelyet a gázszivárgás okoz. Ha a kopás vagy az öregedés jeleit a mechanikus tömítésben találják, akkor a tömítést időben ki kell cserélni, hogy biztosítsák a fúvó normál működését. A frekvenciaváltó kulcsfontosságú eszköz a gyökérfúvó sebességének beállításához. A frekvenciaváltozó kalibrálásával a ventilátor sebességét pontosan lehet szabályozni, így a fúvó légmennyisége és légnyomása rugalmasan beállítható a tényleges munkakörülmények szerint az energiamegtakarítás és a fogyasztás csökkentése céljából. A frekvencia -konverter kalibrálásához a professzionális kalibrációs eszközöket kell használni, és azokat a berendezés műszaki paramétereinek és üzemeltetési kézikönyvének megfelelően kell beállítani annak biztosítása érdekében, hogy a frekvenciaváltó kimeneti frekvenciája és feszültsége stabil legyen, és megfeleljen a ventilátor működési igényeinek. A nyomásérzékelők és az áramlási érzékelők fontos eszközök a gyökerek fúvókának működési állapotának ellenőrzéséhez. Ezen érzékelők rendszeres kalibrálása biztosítja a mérési adataik pontosságát, és megbízható működési információkat szolgáltathat a szolgáltatók számára. Ha az érzékelő mérése pontatlan, akkor az üzemeltető tévesen ítélheti meg a ventilátor működési állapotát, ezáltal befolyásolva a termelési folyamat normál előrehaladását. Az érzékelő kalibrálásakor egy szabványos nyomásforrást és áramlási forrást kell használni az érzékelő kalibrálásához és beállítása érdekében, hogy a mérési pontosság megfelel -e a követelményeknek. Ezen kulcsfontosságú alkatrészek és rendszerek kalibrálásán kívül a ventilátor teljes teljesítményének tesztelése és módosítása is, ideértve a mutatókat, például a légmennyiséget, a légnyomást, az energiát és a hatékonyságot. Összehasonlítva a berendezés tervezési paramétereivel, derítse ki a teljesítmény eltérésének okait, és tegye meg a megfelelő intézkedéseket a beállítások elvégzéséhez, például a járókerék -rés beállításához, a szűrő tisztításához, a csővezeték tömítésének ellenőrzéséhez stb. Ellenőrizze, hogy a gyökerek fúvója mindig a legjobb működési állapotban legyen. ​

A kulcsfontosságú elemek ellenőrzése és cseréje: A gyökerek fúvójának hosszú távú működése során néhány kulcsfontosságú elem elkerülhetetlenül problémái vannak, például kopás és öregedés. Ha ezeket a problémákat nem kezelik időben, akkor ezek befolyásolják a ventilátor normál működését, és még súlyos felszerelés hibákat is okoznak. Ezért ezeknek a kulcsfontosságú elemeknek a rendszeres ellenőrzése és cseréje fontos karbantartási intézkedések a gyökerek fúvójának stabil működésének biztosítása érdekében. A csapágyak fontos elemek, amelyek támogatják a járókerék forgását a gyökérfúvóban. A ventilátor működése során a csapágyak hatalmas terheléseket és súrlódást hordoznak, és hajlamosak viselni, pielni, hámozni és egyéb problémákat viselni. Ellenőrizze a csapágyak kopását rendszeresen. Ha a csapágyak belső és külső gyűrűi és gördülő elemein nyilvánvalóan kopás, hámozás vagy hámozás található, akkor a csapágyakat időben ki kell cserélni. A csapágyak cseréjekor ki kell választani az eredeti modelleknek megfelelő nagy pontosságú csapágyakat, például a jól ismert márkákból származó termékeket, mint például az SKF és az NSK, a csapágyak minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében. Figyeljen a csapágy távolságának ellenőrzésére a telepítés során. Általában a távolságot 0,05-0,10 mm tartományban kell szabályozni. Használjon speciális eszközöket a csapágyak nyomására, és kerülje a közvetlen kopogtatást a csapágyak károsodásának elkerülése érdekében. A fogaskerekek a gyökerek fúvóátviteli rendszerének kulcseleme. Funkciójuk az, hogy továbbítsák az energiát és biztosítsák a járókerék szinkron forgását. A ventilátor üzemeltetése során a fogaskerekeket nagy nyomatéknak és ütési erőnek vetik alá, és hajlamosak viselni, a fogfelszíni fáradtságra, a törött fogakra és más problémákra. Ellenőrizze a fogaskerekek kopását rendszeresen. Ha a fogaskerék oldalának távolsága meghaladja a 0,18 mm -t, akkor a fogfelület súlyosan kopott vagy törött fogak, a fogaskerekeket időben ki kell cserélni. A fogaskerekek cseréjekor győződjön meg arról, hogy a modulus, a fogak száma, a fog alakja és az új fogaskerekek egyéb paraméterei összhangban állnak az eredeti fogaskerekekkel. A telepítés után ellenőrizze a fogaskerekek héját, hogy a fogaskerék -rögzítő érintkezési terület ≥75%legyen, a levélrés ≥0,15 mm, és a csuklópántság ≥0,30 mm. A tömítések fontos elemek a fúvóban lévő gázszivárgás megakadályozására, beleértve az olajtömítéseket, a gáztömítéseket stb. Ellenőrizze a tömítések kopását rendszeresen. Ha a tömítések az öregedés, a deformáció és a sérülés jeleit mutatják, akkor azokat időben ki kell cserélni. A tömítések cseréjekor válassza ki a megbízható minőségű termékeket, és alkalmazzon megfelelő mennyiségű zsírt a telepítés során, hogy elkerülje a tömítések száraz súrlódását a telepítés és az üzemeltetés során, ami befolyásolja a tömítést.

(Iii) Hibaelhárítás és megoldások

Általános hibák és azok a funkciókra gyakorolt ​​hatásuk: Különböző hibák fordulhatnak elő a gyökerek ventilátorának működése során, amelynek funkciójára eltérő mértékű hatással lehet. Az elégtelen légmennyiség az egyik leggyakoribb hiba, és annak előfordulásának okai sokrétűek lehetnek. A bemeneti szűrő elzáródása az egyik leggyakoribb oka a légmennyiségnek. Ha a szűrőt por, szennyeződések stb. Blokkolja, akkor a ventilátorba belépő levegő ellenállása növekszik, ami a levegő térfogatának csökkenését eredményezi. A járókerék kopása túlzott réseket okoz a különböző részekben, ami szintén növeli a gázszivárgás mennyiségét a ventilátor belsejében, ami nem megfelelő légmennyiséget eredményez. A túl hosszú csövek és a légszivárgás szintén befolyásolja a légmennyiséget. A túl hosszú csövek növelik a gáz áramlási ellenállását, és a légszivárgás miatt a gáz egy része kiszivárog a szállítás során, és nem éri el a rendeltetési helyet. Az övcsúszás az egyik oka annak, hogy a légmennyiség elégtelen. Ha az öv laza, kopott vagy öregszik, az öv és a szíjtárcsa közötti súrlódás csökken, és könnyű csúszni, ami a ventilátor sebességét csökken, ezáltal befolyásolja a levegő térfogatát. Az elégtelen légmennyiség miatt a gyökerek fúvó nem képes megfelelni a termelési folyamat gázáramlási követelményeinek. A szennyvíztisztító üzemekben a légszomj nem megfelelő oxigénellátáshoz vezet a levegőztető tartályban, befolyásolva a mikroorganizmusok normál anyagcseréjét és csökkentve a szennyvízkezelési hatást; A pneumatikus szállító rendszerekben a nem megfelelő légmennyiség rossz anyagok szállításához vezet és befolyásolja a termelés hatékonyságát. ​

A motor túlterhelése szintén a gyökerek fúvókának egyik leggyakoribb hibája. Ennek oka lehet, hogy a szűrő blokkolva van, ami a ventilátor megnövekedett levegőbeviteli ellenállását eredményezi. A motornak meg kell küzdenie a ventilátort működtetése érdekében, ami a motor túlterhelését eredményezi. A ventilátor tényleges működési nyomása meghaladja a gyári adattáblán megjelölt besorolási nyomást, amely szintén növeli a motor terhelését, és a motor túlterhelését okozza. A járókerék és a henger között rendellenes súrlódás növeli a motor terhelését, és a motor túlterhelését is megterheli. A motor túlterhelése növeli a motor áramát és növeli a hőmérsékletet. Ha hosszú ideig túlterhelt állapotban van, akkor a motor kiéghet, és a gyökerek fúvóját nem képes normálisan működni.

A ventilátor túlmelegedése szintén gyakori hiba. Ennek oka lehet a túlterhelés működése. Amikor a ventilátor hosszú ideig fut a névleges terhelést meghaladó terhelésnél, a ventilátor motorja és belső alkatrészei túl sok hőt generálnak, ami a ventilátor túlmelegedését okozza. Ha a ventilátor bemeneti szűrőjét blokkolják, akkor a levegő bevitele csökken, és a ventilátor belsejében lévő hő nem lehet időben eloszlatni, ami a ventilátor túlmelegedését okozhatja. Minél nagyobb a rés a héj különböző része között, annál több gáz szivárog a ventilátor belsejében, ezáltal növelve a ventilátor energiafogyasztását, és a ventilátor túlmelegedését okozza. A kenőolaj vagy a rossz minőség hiánya nem biztosít jó kenést a ventilátor belső alkotóelemei számára, ami növeli az alkatrészek közötti súrlódást és túl sok hőt generál, ami a ventilátor túlmelegedését okozza. A ventilátor túlmelegedése befolyásolja a ventilátor normál működését, csökkenti a ventilátor élettartamát, és akár a berendezés meghibásodását is okozhatja. ​

Hibaelhárítási módszerek és technikák: Ha a gyökerek fúvója meghibásodik, pontosan és gyorsan elhárítva a hiba oka, a probléma megoldásának kulcsa. A hibaelhárításhoz több módszer és technika átfogó felhasználása szükséges a több szempontból történő elemzéshez és megítéléséhez. A ventilátor működési állapotának megfigyelése a hibaelhárítás első lépése. Óvatosan figyelje meg, hogy vannak -e rendellenes hangok, rezgések, füst stb. A ventilátor működése során. A rendellenes hangokat a ventilátor laza, kopott és ütközött belső részei okozhatják. Például a járókerék és a burkolat közötti súrlódás éles súrlódási hangokat eredményez, és a csapágykárosodás rendellenes zajt okoz. A túlzott rezgést a kiegyensúlyozatlan járókerékek, a kopott csapágyak és az instabil alapok okozhatják. A rezgés amplitúdójának és frekvenciájának megfigyelésével a hiba oka előre meghatározható. A füstöt a motor túlmelegedése, az elektromos rövidzárlat stb., Miután a dohányzás megtalálta, azonnal meg kell állítani az ellenőrzéshez, hogy elkerüljék a súlyos balesetek, például a tűz. ​

A ventilátor különféle paramétereinek ellenőrzése szintén fontos módszer a hibaelhárításra, ideértve a hőmérsékletet, a nyomást, az áramot, az áramot stb., A tényleges paramétereket a berendezés névleges paramétereivel és normál működési paramétereivel összehasonlítva, meghatározzuk, hogy van -e rendellenesség. Ha a hőmérséklet túl magas, akkor a ventilátor túlterhelése, a rossz kenés, a gyenge hőeloszlás stb.; Ha a nyomás rendellenes, akkor a csővezeték elzáródása, a szelep meghibásodása, a ventilátor belső részeinek károsodása stb.; Ha az áramlás nem elegendő, akkor olyan okok okozhatják, mint például a bemeneti szűrő elzáródása, a járókerék kopása, a csővezeték szivárgása stb.; Ha az áram túl nagy, akkor a motor túlterhelése, az elektromos meghibásodás stb.

A ventilátor különféle alkotóelemeinek ellenőrzése szintén kulcsfontosságú link a hibaelhárításban. Ellenőrizze, hogy a bemeneti szűrő blokkolva van -e, hogy a járókerék kopott -e vagy deformálódik -e, hogy a csapágy sérült -e, függetlenül attól, hogy a tömítés öregszik -e vagy sérült -e, függetlenül attól, hogy a csővezeték kiszivárog -e, stb. A bemeneti szűrő ellenőrzésekor a szűrő szétszerelhető, hogy megfigyelhető -e, hogy nagy mennyiségű por és szennyeződés felhalmozódott a felületén. Ha a szűrőt súlyosan blokkolják, akkor azt meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni. A járókerék ellenőrzésekor óvatosan figyelje meg, hogy a járókerék -pengék kopott, deformálódnak, töröttek -e stb., És hogy a járókerék, valamint a burkolat és a fallap közötti rés normális -e. A csapágy ellenőrzésekor ellenőrizze, hogy a csapágy belső és külső gyűrűi és gördülő elemei koptak -e, lepattannak, levágják -e stb., És hogy a csapágy -távolság normális -e. A tömítés ellenőrzésekor ellenőrizze, hogy a tömítés öregszik -e, deformálódott, sérült -e stb., És hogy a tömítés és a tömítő felület közötti tömítés jó -e. A csővezeték ellenőrzésekor ellenőrizze, hogy a csővezetéknek van -e repedések, sérülések, laza csatlakozások stb., És hogy a csővezeték támogatása szilárd -e. ​

Hibamegoldási intézkedések és esettanulmány: Különböző hiba okok szerint a megfelelő megoldásokat kell felvenni. Ha a légmennyiség nem elegendő, ha azt a bemeneti szűrő elzáródása okozza, a szűrőt időben meg kell tisztítani a por, szennyeződések és egyéb elzáródások eltávolításához, és szükség esetén a szűrőt ki kell cserélni; Ha az egyes részek közötti rés túl nagy a járókerék kopása miatt, akkor a rést meg kell javítani annak biztosítása érdekében, hogy a járókerék közötti rés a megadott tartományon belül legyen, például a tömítés vastagságának beállításával vagy a kopott járókerék cseréjével a rés helyreállításához; Ha a csővezeték túl hosszú és szivárgó, akkor az ízületeket meg kell húzni, és a szivárgó alkatrészeket meg kell javítani. A túl hosszú csővezetékek esetében fontolja meg a csővezeték elrendezésének optimalizálását a gázáram ellenállás csökkentése érdekében; Ha azt az övcsúszás okozza, az övet meg kell húzni, hogy növelje az öv súrlódását, és szükség esetén új övet kell cserélni.

Egy szennyvíztisztító telepben a gyökérventilátor problémát okozott a nem megfelelő légmennyiséggel. A vizsgálat után kiderült, hogy az importált szűrő súlyosan eltömődött. A karbantartó személyzet időben megtisztította a szűrőt és kicserélte a pamut szűrőjét. A fúvó légmennyisége visszatért a normál helyzetbe, a levegőztető tartályban az oxigénellátás elegendő volt, és a szennyvízkezelési hatás jelentősen javult. ​

Amikor a motor túlterhelésének meghibásodása bekövetkezik, ha azt a szűrő elzáródása okozza, akkor a szűrőt meg kell tisztítani, az elzáródást el kell távolítani, és a ventilátor légszívó ellenállását csökkenteni kell; Ha a ventilátor tényleges működési nyomása meghaladja a névleges működési nyomást, akkor ellenőrizni kell a kipufogó rendszert, beállítani a szelep nyílását és csökkenteni a fúvó tényleges működési nyomását; Ha a járókerék és a henger között a súrlódás rendellenes, akkor be kell állítani a rést a járókerék és a henger között, javítani kell a kopott alkatrészeket, és biztosítani kell a járókerék és a henger közötti normál együttműködést. ​

A cementüzem pneumatikus szállító rendszerében a gyökér fúvójának motoros túlterhelési meghibásodása volt. Az ellenőrzés után kiderült, hogy a ventilátor tényleges működési nyomása meghaladta a besorolt ​​működési nyomást, és enyhe súrlódás történt a járókerék és a henger között. A karbantartási személyzet beállította a kipufogószelep nyílását a ventilátor tényleges működési nyomásának csökkentése érdekében. Ugyanakkor beállították a járókerék és a henger közötti rést, javították a kopott alkatrészeket, megoldották a motor túlterhelési problémáját, és a pneumatikus szállító rendszert normál működésre helyreállították. ​

Amikor a ventilátor túlmelegedése, ha a túlterhelés okozta, a ventilátor terhelését a túlterhelés működésének elkerülése érdekében be kell állítani, és a termelési feladatokat ésszerűen kell elrendezni annak biztosítása érdekében, hogy a ventilátor működjön a névleges terhelési tartományon belül; Ha a ventilátor bemeneti szűrőjét blokkolják, akkor a bemeneti szűrő elzáródását el kell törölni a sima levegő bevitelének biztosítása érdekében, hogy a ventilátor belsejében lévő hő időben eloszlatható legyen; Ha a héj különböző részein lévő rések nagyobbra válnak, akkor ellenőrizni és javítani kell a héj különböző részein a hiányosságokat a gázszivárgás csökkentése és a ventilátor energiafogyasztásának csökkentése érdekében; Ha a kenőanyag hiányzik, vagy a minőség túl gyenge, akkor az új kenőanyagot ki kell cserélni az olaj jó minőségének biztosítása érdekében, jó kenést biztosítani a ventilátor belső részei számára, és csökkenteni a súrlódást és a hőtermelést. ​

Egy vegyi vállalkozásban a gyökerek fúvó túlmelegedett. Az ellenőrzés után azt találták, hogy a kenőanyag hiányzik, és a minőség túl gyenge volt. A karbantartó személyzet haladéktalanul kicserélte a követelményeknek megfelelő kenőolajat, és a ventilátor hőmérséklete fokozatosan visszatért a normál állapotba. A berendezés stabilan működött, biztosítva a kémiai termelés zökkenőmentes fejlődését. Ezekben az esetekben láthatjuk, hogy a hiba okának pontos hibaelhárítása és a hatékony megoldások szedése időben megoldhatja a gyökerek fúvójának hibáját, biztosíthatja annak normális működését, és megbízható védelmet nyújthat az ipari termeléshez.

Viii. Jövőbeli kilátások: A funkcionális bővítés lehetősége

(I) A technológiai fejlesztési trendek hatása a funkciókra

Intelligens vezérlési technológia: A tudomány és a technológia gyors fejlődésével az intelligens kontroll technológia alkalmazási kilátásai a gyökerek fúvókák területén rendkívül szélesek, és várhatóan forradalmi fejlesztéseket eredményez a fúvók funkcióiban. Az intelligens vezérlési technológia elsősorban fejlett algoritmusokat tartalmaz, mint például az adaptív vezérlés, a prediktív vezérlés és a fuzzy vezérlés. Az adaptív vezérlő algoritmusok gyökerek fúvókába történő bevezetésével a fúvók megérthetik a saját működési állapotát és a külső munkakörülmények változásait valós időben, például olyan paraméterek ingadozásait, mint például a gázáram, a nyomás és a hőmérséklet, majd automatikusan és pontosan beállíthatják saját működési paramétereiket, például a sebesség és a penge szögét, hogy biztosítsák, hogy mindig a legjobb munkakörülmények alatt működjenek. Ez nemcsak jelentősen javíthatja a ventilátor működési hatékonyságát és csökkentheti az energiafogyasztást, hanem javíthatja a ventilátor alkalmazkodóképességét az összetett munkakörülményekhez, hogy stabilan és hatékonyan működhessen a különböző munkakörnyezetekben. ​

Egyes ipari termelési folyamatokban, amelyek szigorú követelményekkel bírnak a gázáramlásra és a nyomásra, például a kémiai termelés és a gyógyszeripar, az adaptív kontroll technológia lehetővé teszi a gyökerek fúvókának gyors és pontosan beállítását a termelési folyamat valósidejű igényei szerint, a termelési folyamat folytonosságának és stabilitásának biztosítása érdekében. A prediktív vezérlő algoritmus fejlett adatelemzési és predikciós modelleket használhat a ventilátor működési állapotának előrejelzésére és a ventilátor történelmi működési adatai és a valós idejű megfigyelt paraméterek alapján történő előrejelzésekor. Ilyen módon a működési és karbantartási személyzet előzetesen megteheti a megfelelő intézkedéseket, például a megelőző karbantartást és a működési stratégiák kiigazítását, hogy hatékonyan elkerülje a hibák előfordulását, csökkentse az állásidőt, és javítsa a ventilátor megbízhatóságát és elérhetőségét. ​

A fuzzy kontroll technológia hatékony megoldást kínál a gyökerek fúvókához, amikor olyan összetett rendszerekkel foglalkozik, amelyeket nehezen lehet pontosan modellezni. A tényleges működés esetén a ventilátor teljesítményét számos tényező befolyásolja, és ezeknek a tényezőknek gyakran összetett nemlineáris kapcsolatok vannak, amelyeket nehéz pontosan leírni a hagyományos matematikai modellek alkalmazásával. A fuzzy kontroll technológia szimulálhatja az emberi gondolkodást, átalakíthatja az operátor tapasztalatait és ismereteit homályos szabályokká, és homályos érvelés és döntéshozatal révén megvalósíthatja a rajongók intelligens irányítását. Ha olyan munkakörülményekkel szembesül, ahol az olyan tényezők, mint például a gázösszetétel, a hőmérséklet és a páratartalom, gyakran változnak, a fuzzy kontroll technológia lehetővé teszi a gyökerek fúvókák számára, hogy gyorsan és pontosan reagáljanak, fenntartsák a stabil működési állapotot, és javítsák a ventilátor ellenőrzési pontosságát és stabilitását.

Új anyagok alkalmazása: Az új anyagok folyamatos megjelenése és alkalmazása új módszereket nyitott meg a gyökerek ventilátor teljesítményének javításához és a funkciók bővítéséhez. A járókerék -anyagok szempontjából, bár a hagyományos öntöttvas és öntött acél anyagok bizonyos szilárdsággal és kopásállósággal rendelkeznek, bizonyos korlátokkal rendelkeznek a súly- és korrózióállóságban. Az új kompozit anyagok, például a szénszálas megerősített kompozit anyagok (CFRP) és az üvegszál -megerősített kompozit anyagok (GFRP), számos előnye van, mint például a könnyű súly, a nagy szilárdság, a korrózióállóság és a kopásállóság. Ezen új kompozit anyagok használata a járókerék előállításához jelentősen csökkentheti a járókerék súlyát, és csökkentheti a ventilátor forgási tehetetlenségét, ezáltal növelve a ventilátor kezdő- és fékezési sebességét, és csökkentve az energiafogyasztást. Ezeknek a kompozit anyagoknak kiváló korrózióállóságuk is van, hatékonyan ellenállnak a különféle korrozív gázok és közegek eróziójának, meghosszabbíthatják a járókerék élettartamát, és lehetővé teszik a gyökérfúvó számára, hogy stabilan működjön a súlyosabb munkakörülmények mellett. ​

A háztartási anyagok szempontjából a hagyományos fém burkolatok olyan problémákkal küzdenek, mint a nehéz súly, a magas költségek és az egyszerű korrózió. Az utóbbi években a műanyag anyagtechnika folyamatos fejlődésével a nagyteljesítményű mérnöki műanyagok fokozatosan új választássá váltak a háztartási anyagok számára. Ezeknek a mérnöki műanyagoknak a könnyű súly, az alacsony költség, a korrózióállóság és a jó szigetelés előnyei vannak. Ezek hatékonyan csökkenthetik a ventilátor súlyát és költségeit, és javíthatják a ventilátor korrózióállóságát és biztonságát. Néhány nagy teljesítményű műszaki műanyagból, például a polireetheretone (PEEK), nemcsak kiváló mechanikai tulajdonságokkal és kémiai stabilitással rendelkezik, hanem a ventilátor működése során is hatékonyan csökkenti a zajt, így a felhasználóknak csendesebb és kényelmesebb munkakörnyezetet biztosítanak. ​

A tömítőanyagok szempontjából az új fluorubber anyagok és a politetrafluor -etilén (PTFE) anyagok kiváló hőmérsékleti ellenállással, korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek, ami hatékonyan javíthatja a ventilátor tömítését, csökkentheti a gázszivárgást, és javíthatja a ventilátor hatékonyságát és megbízhatóságát. Bizonyos esetekben, amelyek szigorú követelményekkel járnak a gázszivárgással kapcsolatban, például gyúlékony és robbanásveszélyes gázok vagy nagy tisztaságú gázok közvetítése, ezen új tömítési anyagok használata biztosíthatja a ventilátor biztonságos működését, és elkerülheti a gázszivárgás által okozott biztonsági balesetek és minőségi problémák.

(Ii) A lehetséges új alkalmazási területek előrejelzése

Új energiamező: Az új energia területén a gyökerek fúvókák széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkeznek, különösen a szélenergia -termelésben és a hidrogén energiaiparban. A szélerőművekben a gyökerek fúvókák használhatók a szélturbinák hűtési rendszerében. A szélturbinák kapacitásának folyamatos növekedésével nagy mennyiségű hő jön létre az egység működése során. Ha nem lehet időben és hatékonyan eloszlatni, akkor ez befolyásolja az egység teljesítményét és élettartamát. A gyökerek fúvókák lehűtik az egységet azáltal, hogy külső hideg levegőt vezetnek be az egységbe, hőt cserélnek a hőtermelő alkatrészekkel, majd a forró levegőt ürítik. Mivel a gyökerek fúvókák a stabil szállítás és az állandó áramlás jellemzőivel rendelkeznek, stabil hűtési légmennyiséget biztosíthatnak a szélturbinák számára, biztosítva, hogy az egység megőrizze a jó üzemi hőmérsékletet különböző munkakörülmények között, és javítsa az egység energiatermelésének hatékonyságát és megbízhatóságát.

A hidrogén energiaiparban a gyökerek fúvókák felhasználhatók a hidrogén szállítására és kompressziójára. Tiszta és hatékony új energiaforrásként a hidrogén előállítása, tárolása és szállítása kulcsfontosságú kapcsolatok a nagyszabású alkalmazások eléréséhez. A gyökerek fúvókák összenyomhatják és szállíthatják a termelt hidrogént, hogy megfeleljenek a különböző felhasználók követelményeinek a hidrogénnyomásra és az áramlásra. A hidrogén feltöltő állomásokon a gyökerek fúvókák egy bizonyos nyomásra tömöríthetik a hidrogént, és tárolhatják azt, hogy hidrogén -feltöltő szolgáltatásokat nyújtsanak az üzemanyagcellás járművekhez stb. A hidrogén gyúlékony és robbanásveszélyes tulajdonságai miatt a szállítóberendezések biztonsága és tömítése rendkívül magas. Egy speciális tömítőszerkezet és robbanásbiztos kialakítás elfogadásával a gyökerek fúvókák biztosíthatják a hidrogén biztonságát és megbízhatóságát a szállítás során, erősen támogatva a hidrogén energiaipar fejlesztését. ​

Környezetvédelmi terület: A környezetvédelem területén a gyökerek fúvókák egyre fontosabb szerepet játszanak, különösen az illékony szerves vegyületek (VOC) és a hulladéklerakó gázkezelés kezelésében. A VOCS kezelés során a gyökerek fúvókák felhasználhatók a hulladékgáz gyűjtésére és szállítására. Számos ipari termelési folyamat, például kémiai, bevonat, nyomtatás stb., Nagy mennyiségű hulladékgázt eredményez, amely VOC -ket tartalmaz. Ha ezeket a hulladékgázokat közvetlenül a légkörbe bocsátják, akkor súlyos károkat okoznak a környezetnek és az emberi egészségnek. A gyökerek fúvókák negatív nyomást generálva, majd a későbbi kezelőkészülékekbe, például adszorpciós eszközökbe, égési eszközökre stb., A tisztítás céljából történő szállításával gyűjtik be a VOC -kot tartalmazó hulladékgázokat, majd továbbítják. Mivel a gyökerek fúvókák széles körű alkalmazhatósággal és erős kompatibilitással rendelkeznek, alkalmazkodhatnak a különböző alkatrészek és koncentrációk hulladékgázának szállítási igényeihez, megbízható berendezések garanciáját biztosítva a VOC -kezeléshez. ​

A hulladéklerakók gázkezelésében a gyökerek fúvókák felhasználhatók a hulladéklerakóban előállított biogáz összegyűjtésére, tömörítésére és szállítására. A mikroorganizmusok bomlása alatt a hulladéklerakókban a szerves anyagok nagy mennyiségű biogázt eredményeznek, amelyek fő alkotóelemei a metán és a szén -dioxid. Ha a biogázt nem hatékonyan gyűjtik és kezelik, akkor nemcsak energiahulladékot okoz, hanem szennyezi a környezetet is. A biogáz gyűjtése után a gyökerek fúvókát összenyomhatják és szállíthatják, és energiatermelésben, fűtésben és más mezőkben használhatják az energia újrahasznosításához. A gyökerek fúvókák gázszállítás és keverési funkciókat is biztosíthatnak a tisztító berendezésekhez a biogáz tisztítása során, javíthatják a biogáz tisztítási hatékonyságát, és biztosíthatják, hogy a biogáz minősége megfeleljen a felhasználási követelményeknek.

Ix. Következtetés: A gyökerek fúvófunkcióinak értékének összefoglalása

Az ipari területen nélkülözhetetlen és fontos felszereléseként a gyökerek foltos számos területen kulcsszerepet játszik, például szennyvízkezelés, pneumatikus szállítás, cement, akvakultúra, élelmiszerek, vegyi és petrolkémiai iparágak, valamint az elektromosság egyedi gázszállítási és nyomás alatt álló funkciókkal, valamint a társadalmi fejlődésre, valamint a közösségi fejlődésre, valamint a közösségi fejlődésre, valamint a szociális fejlődésre, valamint a társadalmi fejlődésre, valamint a társadalmi fejlődésre.

A szennyvízkezelés területén a gyökerek ventilátor oxigént biztosít a mikroorganizmusokhoz és a szennyvízt kelti, ami jelentősen javítja a szennyvízkezelési hatást, és hatékonyan védi a vízkészleteket és az ökológiai környezetet; A pneumatikus szállítás területén felismeri a porított és szemcsés anyagok hatékony szállítását stabil légáramlással és hatékony szállító képességgel, és széles körben használják gabonafélékben, cementben, vegyi alapanyagokban és más iparágakban, amelyek hatékonyan elősegítik ezen iparágak hatékony termelését; A cementiparban a Roots Blower energiát biztosít a cementgyártó berendezésekhez, kulcsfontosságú berendezés a cementtermelés zökkenőmentes fejlődésének biztosítása érdekében, és döntő szerepet játszik a cementtermelés hatékonyságának javításában; Az akvakultúra területén a gyökerek fúvója, amely növeli az oldott oxigéntartalmat a vízben, és javítva a tenyésztési környezetet, jó feltételeket teremtettek a vízi szervezetek növekedéséhez és reprodukciójához, jelentősen növelve a tenyésztési teljesítményt; Az élelmiszeriparban a gyökerek fúvókák fontos szerepet játszanak az élelmiszer -nyersanyagok szállításában és a gázvédelemben lévő csomagolásban, szilárd garanciát biztosítva az élelmiszerek biztonságos előállításához és megőrzéséhez; A kémiai és petrolkémiai mezőkben a gyökerek fúvókák nélkülözhetetlenek olyan kulcsfontosságú kapcsolatokban, mint például a nyers gázkészítés és a gázszállítás, és fontos garancia a kémiai termelés zökkenőmentes fejlődéséhez; Az erőmezőben a gyökerek fúvókák fontos szerepet játszanak a szénpor égésében, a pneumatikus hamu szállításában és más kapcsolatokban, amelyek erősen támogatják az energiatermelés stabil működését. ​

A gyökerek fúvókáknak számos előnye van, mint például az egyszerű szerkezet, a kényelmes karbantartás, a stabil szállítás, az állandó áramlás, a széles körű alkalmazás, az erős kompatibilitás, a nagy hatékonyság és az energiamegtakarítás, a gazdasági és gyakorlati, stabil működés, az alacsony zaj, a hosszú élettartam és a nagy megbízhatóság. Ezek az előnyök miatt rendkívül magas alkalmazási érték és versenyképesség van az ipari területen. A gyökerek fúvókáknak azonban korlátozásai is vannak, mint például korlátozott nyomás, elégtelen nagy nyomás, nagy energiafogyasztás, hatékonyság javítható hatékonyság, zajproblémák, környezeti hatás, térfogat és súly, telepítési kihívások, közepes érzékenység, szükséges védelem, kiindulási jellemzők és az aktuális sokk. A gyakorlati alkalmazásokban teljes mértékben fel kell ismernünk ezeket az előnyöket és korlátozásokat, és ésszerűen válasszuk ki és használjuk a gyökerek fúvókát a konkrét munkakörülmények szerint, hogy teljes játékot adjunk az előnyeiknek, miközben megfelelő intézkedéseket hoznak a korlátozások leküzdésére. ​

A gyökérfúvók stabil működésének biztosítása érdekében elengedhetetlen a napi karbantartás és a rendszeres karbantartás. A napi karbantartási intézkedések, például a kenőolaj rendszeres ellenőrzése, a szűrők tisztítása, a működési állapot megfigyelése, valamint a rendszeres karbantartási cikkek, például a járókerék -távolság ellenőrzése és beállítása, a berendezések pontosságának kalibrálása és a kulcsfontosságú alkatrészek cseréje, a potenciális problémák időben felfedezhetők és megoldhatók, hogy biztosítsák a fúvó normál működését, és kibővítsék a szerviz élettartamát. Amikor a gyökérfúvó kudarcot vall, pontosan meg kell határoznunk a kudarc okát, és hatékony megoldásokat kell felvennünk a fúvó normál funkciójának helyreállítása és a termelési tevékenységek zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása érdekében. ​

A jövőre nézve, a technológiák, például az intelligens kontroll technológia és az új anyagi alkalmazások folyamatos fejlesztésével, a gyökerek fúvókától várhatóan további áttöréseket és javulást érnek el a teljesítmény és a funkcióban. Az intelligens vezérlési technológia lehetővé teszi a gyökerek fúvókáinak intelligensebb értelmezését és alkalmazkodást a munkakörülmények változásaihoz, pontosabb irányítást és hatékonyabb működést; Az új anyagok alkalmazása új módszereket kínál a gyökerek fúvókának, például a könnyű, korrózióállóság és a nagy szilárdság javításának javítására, így stabilan működhetnek súlyosabb munkakörülmények mellett. A gyökerek fúvókák széles körű alkalmazási kilátással rendelkeznek az új energia- és környezetvédelem területén, és várhatóan új berendezés -támogatást és technikai garanciákat biztosítanak ezen mezők fejlesztésére. A szélerőművekben a gyökerek fúvókák használhatók a szélturbinák hűtési rendszerében; A hidrogén energiaiparban a gyökerek fúvókák felhasználhatók a hidrogén szállítására és kompressziójára; A környezetvédelem területén a gyökerek fúvókák felhasználhatók az illékony szerves vegyületek (VOC) és a hulladéklerakó gázkezelés kezelésére. ​

Az ipari területen szereplő fontos felszerelésként a gyökerek fúvókát pótolhatatlan szerepet játszanak a különféle iparágakban. A jövőbeni fejlesztés során továbbra is figyelnünk kell a gyökérfúvók technológiai innovációjára és alkalmazásának kibővítésére, teljes játékot kell adnunk az előnyeiknek, legyőzni korlátozásaikat, és nagyobb mértékben hozzájárulnunk az ipari termeléshez és a társadalmi fejlődéshez. Úgy gondolom, hogy mind a technológiai fejlődés, mind a piaci kereslet által vezérelt gyökerek fúvókák világosabb fejlesztési kilátást kapnak, és több területen demonstrálják egyedi értéküket és varázsaikat.